机电专业实习报告汇总
机电专业实习报告汇总 第1篇
四、实习心得
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能向大家提供这个实习的机会，让大家提前体验到学工科的不易，获取了课堂里边得差点也想差点的姿势，可能将来不会走上这个岗位，但是今年所学的姿势与感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是大家有了收获、也有了成果。
两年后大家就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知大家，更多的是需要大家自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是大家未曾接触过的，只有敢于去试试才能有所突破，有所创新。就像大家接触到的铣工，虽然它的危险性很大，但是标准每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了我们敢于试试的勇气。另外像铸工与看似简单的拆装，都需要大家细心观察，反复实践，失败了就重新再来，培养了大家一种挫折感等等。这次实习带向大家的，不全是大家所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所标准大家锻炼的几种能力，更多的则需要大家每单人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真实目的。
在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握差点的东西，我特别幸运我能得到那么有效的实习。今年我的工作已经找好了，毕业后就要去参与工作了，直接由校园走进单位，由于之前我实习的已经很出色了，我相信在新的工作岗位上，我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦和乐，同时检验了自己所学的姿势。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！
机电专业实习报告汇总 第2篇
一、实习目的
终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来，因为我们再也无法满足于课堂教育，虽然从同学兄弟那里知道到实习并不是像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为大家在学到了作为一名铣工所必要的姿势的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地领会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真实含义!大家实习的第一天看了关于铣工实习的有关的姿势和我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又激动。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳与那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光辉令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的铣工实习就要最初了。这是作为学生的大家首次进入工厂当令人尊敬的工人，也是首次到每壹个工科学子一试身手的实习基地。
其实，对大家这些工科的学生来说这是一次理论和实践相结合的绝好时机，又将综合地检验大家姿势水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺姿势、基本工艺方式与基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践全面能力的训练及进行思想品德与素质的培养和锻练。
铣工实习是培养学生实践能力的有效路径。又是大家大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，特别重要的也非常有铣工实习又是大家的一次实际掌握姿势的时机，离开了课堂严谨的环境，大家会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使大家更加清醒地认识到肩负的责任。
通过教师的讲解。我终于明白了啥子是铣工。同时也懂得了为啥子有人说当铣工是最累的!铣工是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配与修理等工作。和机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造与修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
二、详细内容
本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人，分为初级工、顶级工。零件加工精度标准高。
铣工的操作标准如下：
⑴铣台要放在便于工作与光线适宜的地方;钻床与砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
⑵运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得运用，需要修好再用。
⑶台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
⑷运用电开工具时，要有绝缘保护与安全接地措施。运用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。
⑹钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
⑺运用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
铣工的实习目的：⑴知道铣削加工的工艺特征及加工范围。
⑵知道常用铣床的组成、运动与用途，知道铣床常用刀具与--的大致构造和用途。
⑶熟悉铣削加工的加工方式与测量方式，知道用分度头进行简单分度进行的加工。
⑷在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。自我鉴定1T-以上是铣工的基本姿势，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本姿势的稳固之处。
三、经验总结归纳
⑴通过实习，对铣削加工的特征、加工范围，对铣床的组成、工作原理与用途都有深刻的知道;已经具备单独完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力;已到达实习目的。
⑵铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以避免事故的发生。
⑶大家了解了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、与修理等等。知道了锉刀的构造、分类、选用、锉削知识、锉削方式与质量的检测。
⑷知道机械制造工艺姿势与新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提升与加强了大家的工程实践能力、创新意识与创新能力。小城日志网提供
⑸铣工实习培养与锻炼了大家，提升了大家的整体全面素质，使大家不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提升了大家的实践动手能力。使大家更好的理论和实际相结合，稳固了大家的所学的姿势。
⑹大家同时也学到教师的敬业、严谨精神。教师们不耐其烦地帮大家查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序非常长，可教师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的卖力把同学们的作品修整得更为最佳一点。有的教师会一次又一次地向同学示范怎么操作，直到同学真实清楚。
实习过程中大家也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，我们互相帮助互相学习，既学会了怎么合作又增强了同学间的友谊。
⑺在实习过程中大家获取的劳动成果，精巧的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。
⑻作为金属切削加工中常用方式之一的铣削加工，由于运用多刃多品种刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级，外表粗拙度值较低，又合适和大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。
我相信，随着技术日新月异的开展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开拓出新灿烂。
四、实习感悟
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能向大家提供这个实习的时机，让大家提前体验到学工科的不易，获取了课堂里边得差点也想差点的姿势，可能将来不会走上这个岗位，但是今年所学的姿势与感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是大家有了收获、也有了成果。
两年后大家就业的时候，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知大家，更多的是需要大家自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是大家未曾接触过的，只有敢于去试试才能有所突破，有所创新。就像大家接触到的铣工，虽然它的危险性很大，但是标准每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了我们敢于试试的勇气。另外像铸工与看似简单的拆装，都需要大家细心观察，反复实践，失败了就重新再来，培养了大家一种挫折感等等。这次实习带向大家的，不全是大家所接触到的那些操作技能，也不单单是通过几项工种所标准大家锻炼的几种能力，更多的则需要大家每单人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真实目的。
机电专业实习报告汇总 第3篇
读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为大家组织了两个星期的见习，但由于当时所学姿势涉及本专业姿势不多，所看到的东西和本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。
现在暑假，学院为了使大家更多知道机电产品、设备，提升对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，知道相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了大家到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习，大家先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，知道这些工厂的生产情况，和本专业有关的各种姿势，各厂工人的工作情况等等。首次亲身感受了所学姿势和实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论和实际的相结合，让大家大开眼界，也是对以前所学姿势的壹个初审。通过这次生产实习，进一步巩固与深化所学的理论姿势，弥补以前单一理论教育的不足，为后续专业课学习与毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂 在接下来的一端时间，大家分三组陆续在通机车间，专机车间与加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带大家参观了他们的生产装配流水线，并为大家详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺与整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构与控制机构。从不同的角度起航，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方法，液压系统可分为开式系统与闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换给阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常和空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接和执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，和空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热与过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要壹个小流量的补油泵与油箱。由于闭式系统在技术标准与成本上相对高，思考到经济性的问题，所以该平面磨床采取最初系统，外加壹个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且和电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提升我国机械制造业水平的一项决定因素技术。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构与送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比给老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头酋长刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特征在不知不觉间嵌们大家的脑袋。
在通机工厂的实习，知道了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性与其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的姿势鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。
机电专业实习报告汇总 第4篇
一、时间：
20xx年12月1号——20xx年12月20日
二、实习单位：
1、河北工程大学
2、邯郸机床厂
3、集中能源邢台煤矿
三、实习单位基本情况简介：
1、河北工程大学坐落在中国历史文化名城、中国“成语典故之都”———邯郸市，是一所以现代工程教学为鲜明特色的河北省重点骨干大学，是河北省人民政府与水利部共建高校。拥有资源勘查工程、建筑学、土木工程、采矿工程4个国家级特色专业，地质矿产教学创新高地、大土木工程专业群建设高地、水利水电教学创新高地、电子信息教学创新高地4个省级本科教学创新高地，资源勘查工程、建筑学、采矿工程、土木工程、水利水电工程、水文和水资源工程、计算机科学和技术、通信工程等8个省级品牌特色专业。
2、邯郸市机床厂，是中型国有公司，建厂于19xx年，是机械工业部在华北地区专属生产Φ630普通车床的定点厂家，位于邯郸市滏河大街中段，交通、通讯便利。
3、冀中能源邢台矿业（集团）有限责任企业拥有3个全资子企业、6个控股子企业。截止20xx年12月31日，总资产35.92亿元，净资产22.5亿元。邢矿集团以科技进步为先导，不断改革创新，走出了一条平稳发展、稳健经营的成功之路。邢矿集团多次被评为“全国十佳矿山（油田）公司”、“中国质量管理优秀公司”，“第七届中国煤炭工业优秀公司”、两次荣获河北省省长非常奖，多项科技成果获“国家科技进步奖”。
四、实习内容：
1、第一天的实习地点是河北工程大学实验基地，在授课老师以及讲解老师的带领下，大家首先参观了采矿实训基地，在这里，大家知道了井下采矿的实际过程，知道个井下矿井结构，老师给大家讲解了地下煤层、地下核岛以及煤层的分布情况，大家也看到了采矿工作时运用的采煤机，运输皮带，液压支架等井下采矿设备。接下来，大家有参观了数控实训基地，在这里，大家看到了各式各样的数控机床，老师们跟大家讲解了各个型号的机床的工作方法以及加工范围，大家知道到数控机床加工精度高，具有稳定的加工质量，机床本身的精度高、刚性大，可挑选有利的加工用量，生产率高，可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件，让大家知道了很多相关姿势第二天的实习地点是邯郸机床厂，工厂位于邯郸市区内，交通便利。厂区占地三万余平方米，建筑面积三万余平方米，其中厂房一万二千余平方米。在职职工750人，具有较高技术素质，其中初中顶级专业技术人员与质量134人。公司总资产4069万元，其中设备953万元，厂房700万元。现有主要生产设备230台，包括精大稀与数控设备26台，具有400台车床年生产能力。工艺方面，除铸造、电镀由固定专业厂点协作外，锻、焊、热、各种机加工手段齐全先进，不但满足自需，并成为本地主要工艺协作厂点。计量为国家二级。工艺管理与质量控制体系完善有效，产品达到国家要求。早上大家在老师的带领下，来到了机床厂，厂主任对邯郸机床厂给大家做了很多说明，之后又给大家讲解了很多机床的姿势，以及实习时的注意事项。在主任的带领下，大家对机床厂进行了细致的参观，在生产车间里，大家看到了工作人员正操作着各种型号的机床忙碌的工作着，在实习过程中大家给老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益匪浅。对龙门刨床，牛头酋长刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特征在不知不觉间嵌们大家的脑袋。
在实习过程中，大家有很多不懂的地方都可以去问工人师傅，像零件加工过程，在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：
胚料———划线———刨床（工艺上留加工余量）——粗车——热处理，调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火（齿面）——磨面
齿轮零件加工工艺：
粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯，轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工
2、主任在旁为大家依次讲解各个机床的运用方式与加工范围，还参观了很多机床厂自己生产制造的机床，学到了许多的相关姿势，真的是受益匪浅。
3、第三天，大家来到了集中能源邢台煤矿，进行参观学习。
（一）汇总完毕后，大家领导了安全帽，由矿领导以及区队领导为大家讲解了许多关于我矿的安全、人文等方面的姿势。之后大家对邢台煤矿的机修厂、抽风机、鼓风机、井口、主副井进行了参观
（二）机修厂：在机修厂，大家看到了许多日常生活中没有见到过的机械设备以及数不清的机械设施。有焊车间、加工车间、冶修车间、电修车间等具有一定的机加工能力，中小型车、钻、刨、洗、镗床，负责对其他生产厂的设备备件加工、备件修复、电机、电器设备维修等，也参加生产厂检修。煤矿中出现问题的设备都会被送到这里维修，维修好的设备被工作人员用起重机送回原单位。
（三）抽风机、鼓风机：抽风机又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机，是一种吹气或吸气两用的通用气源，是用于机械设备的吸气。它和鼓风机组合运用，抽风机抽出井下气体，鼓风机给井下注入新鲜空气，使井下空气形成循环，为井下作业人员的正常呼吸提供有力保障。
（四）主副井：之后还参观了主井与副井。主井是专门用作提高煤炭的井筒在大、中型矿井中，提高煤炭的容器多采用箕斗所以主井又常称作箕斗井主井是地下矿的咽喉，它的位置、功能与断面规格，对矿山的基建投资、生产安全与经济效益都有很大的影响。位置可以挑选在矿体的上盘、下盘或侧翼围岩中，主要取决于矿区的地形、一程地质条件与矿床赋存条件，选厂一位置与外部迈输条件也有影响若这些因素允许副井主要用于提运人员、矸石、器材、设备与进风。
解说员说道入井须知
1、煤矿是高危行业，入井前要吃好、睡好、休息好，千万不能喝酒，以保持充沛精力。
2、明火与静电可导致瓦斯爆炸及火灾，不能穿化纤衣服与携带香烟及点火物品下井。
3、入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器，配备不齐或设备不完好不能入井工作。
4、携带锋利工具时，要套好护套，防止伤人。
5、通过班前会可知道工作地点的安全生产情况、明确安全注意事项、掌握防范措施，保证作业安全……主井主要是和一根钢丝绳单绳缠绕的方式来提煤的连接那一根钢丝绳的是壹个特别大的电动机来提高运煤的，主井旁边是壹个多绳摩擦的副井，他也壹个特别大的电机来带动的，主要的作用是给井下运送工作人员与采取用的材料。
（五）采煤过程：通过井下运输系统，将采出的煤与矸石运到地面，把人员、材料、装备从地面运到井下工作地点。矿井通风系统不断供向井下新鲜空气，利用各种通风结构设施，迫使风流到达井下每个作业点，供井下人员呼吸、降温及稀释瓦斯等有害气体；乏风通过回风井巷排出地面。井下各工作地点所需的电力、压气动力、防尘等安全措施及用水，分别以专用管线，从地面变电站、压风机房以及贮水池输送到井下去；井下涌水则需在井底设集中水仓、水泵房，通过排水管排到地面；充填、井下防火等特需的充填材料、泥浆须另设专用的设备与输送系统。
在实习期间，区领导向了大家许多的指南，在实习的过程中，我知道了井下的工作环境对电气设备的标准、矿用防爆电气设备的类型、矿用防爆电器设备的管理以及煤矿的安全用电了解。
五、实习体会：
为期不长的实习时间就要结束了，在实习中，我学到了许多、感受了许多、懂得了许多！在马上结束之际，我想对矿领导、各区队领导以及工人师傅说一声：“谢谢你们！是你们让我成长，是你们让我得到充实，同时也是你们让我懂得了许多许多，你们是我心中永远的楷模！回首不算久的实习时间，我由壹个一直在学校单一环境下成长的学生离开校门到踏入社会进入工作单位成为其中的一员，并掌握基本的操作技能，获取基本的工作能力，知道与适应我矿的生活环境、人事结构以及工作种所需的注意事项。总的来说，在实习期间，我学到懂得了不少东西，也受到了启发。我明白：社会在发展，新的姿势。技能在不断的升级，在今后的学习生活工作中我还必须学校更多新的东西，这些东西会向我带来新的体会、新的收获。因此，我坚信：只要我用心的去挖掘、勇敢的去试试，一定会有更大的收获，只有这样才能为自己以后的工作与生活积累更多的姿势与真贵的经验，在以后的日子里，我会卖力的提升租户的全面素质，从实际起航，更好的理论联系实际，一步壹个脚印的干好没一项工作，卖力提升自我素质，做壹个合格的专业技术人才，更好的为社会注意今年化建设贡献单人力量。最后，我要衷心的感谢我的母校——河北工程大学，是您向了我这次实习的机会，是您让我明白了自己的价值。同样，我也要感谢我的老师、现场工程技术人员的悉心指南，正是有了您们的支持才让大家在实践中勇于知难而上，也是您们的教学让大家在看问题的时候能够科学合理的进行解析继而找出真实的症结所在。
机电专业实习报告汇总 第5篇
随着社会的快速发展，当代社会对马上毕业的大学生的标准越来越高，对于马上毕业的大家而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，我系同学各自开展了顶岗实习活动主题。在企业中我找到了自己的岗位，在电器组当一名小小的电工。
一、实习目的：
毕业实习是大家大学期间的最后一门课程，不知不觉大家的大学时光就要结束了，在这个时候，大家特别希望通过实践来检验自己掌握的姿势的正确性。在这个时候，我来到广东省源天工程机电安装企业，在这里进行我的毕业实习。
二、实习单位及岗位说明：
广东省源天工程企业是广东省建筑工程集团有限企业的下属公司，是于__年由原广东省水电建筑安装企业和原广东省水利水电机械施工企业两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级公司。
多年来，“源天人”一直奉行“以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同”的经营宗旨，积极实施做强水利水电施工、地基和基础施工、机电设备安装“三大板块”业务的经营SLG，承接了大批国家、省、市重点工程与标志性工程，施工足迹从广东辐射到广西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云南、贵州、四川、青海等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、缅甸、老挝等国家。打造了无数“机电精品”，承建了白天鹅宾馆基础工程、花园酒店基础工程、荔湾广场基础工程等一批精品基础工程；灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水平与装机总容量、总台数以及单机容量一直以来雄居全国最高水平，创造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录，被誉为“南粤水电安装劲旅”。是全国首家进入地铁盾构行业与广东省率先将薄壁地下连续墙施工技术成功应用于水利工程建设的水利施工公司。
三、实习总结
我怀着美好的期盼来到广东省源天工程企业最初为期几个月的实习生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到很多。这次实习向我的收获是我觉得很多工作需要我去摸索与交流，要不怕吃苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单调又重复，但这是磨练意志最有效地方式，我告诫自己要认真完成，对每项工作都要认真的对待，坚持到最后。只要希望还在，胜利一定属于我。作为一名刚毕业的学生，理论是大家的优势，但是好不好把理论结合到实践中成了大家克服的困难之一。而经理平时对我的不断教导让我在工作中将理论融合进去，提升了工作效率。
看着那些同事忙忙碌碌的来来去去，坚定的态度是那么一点一滴铸就起来的，壹个被人认可的人首先一定是壹个认真负责的人，壹个认真负责的人无论到哪里都可以站的正。比较于经验与技术而言，这些都是可以积累的，但能不能有正确的态度是因人而异的。我从来没把今年的工作当做实习，我就是认定这就是我的工作，而不是专门来学习东西的。我是在工作中学习，在学习中能更好的完成工作。今年的卖力并不是为了今年的回报，而是为了未来；艰难的任务能锻炼大家的意志，新的工作能拓展大家的才能，和同事的合作能培养大家的人格，和客户的探讨能训练大家的品性。人生并不是只有今年，而是有更长远的未来。总体来说我的这一次实习是成功的。我能在企业里学习到很多校园里、课堂上、课本中学差点的东西，也知道了很多做人的道理，非常是体会到生活中的艰辛与找工作的不要易。感谢学校向了我自己实习的机会，感谢企业里的实习指南教师向予我指南，感谢领导对我的关心。我相信，通过这次实习，一定会令我的人生走给新一页。
四、实习体会
出来社会大半年，已经是半个社会人了。不能再给学生那样，某些时候可以随心随意。校外公司顶岗实习，为大家提供了壹个很好的实践机会，可以让大家更好的把理论应用于实践，在实践中领悟理论，更可以学习到很多书本上学习差点的、甚至比理论姿势更实用的业务姿势。而且，这些实习经验，无疑是大家毕业后就业的一大筹码，大家和其他大专生相比，就赢在了起点上！
最后，感谢这一段曲折的时光，感谢每个我所在的公司，感谢公司领导以及上司对我的重视与栽培，感谢我所遇到的同事们，你们一路向我帮助与支持，让我在前进的路上充满着激情与勇气！感谢三峡学院，让我在短短的两年时间里认识到很多的良师益友，让我在姿势的海洋中不断吸取姿势不断的完善自己，感谢院领导们的英明政策，让我有机会将自己所学的姿势充分的使用到实践中并在实践中检验所学的真理，感谢各位辅导老师的辛勤付出！ 机电专业实习报告篇3
实习是大学生走给社会的作用非凡的一道槛，其中充满着磨砺和再学习的机会。若要成功的跨过去需不断地反省并改进一些为人处世的措施。当然对于学法律的我来说，更得关注法律及其适用方面的琐碎，不断地从中获取进步的经验，为更好的规划以后的人生打好基础。这道槛对于大学生初步涉世也是特别重要的。
实习目的：
认识知道电机制造的一般工序步骤及基本姿势，掌握电机制造和加工的基本技能，知道社会工作岗位的基本情况。并培养出良好的时间观念，纪律观念，工作态度与实践能力，为以后走上社会工作岗位做好预备。
实习单位全面概述：
德州市恒力玛瑞电机制造有限责任企业成立于一九六六年，为原机械工业部船用电机定点生产厂家之一，长期以来一直为海军生产船用电机，是一家集电机研发，生产，销售与维修于一体的现代制造公司，拥有雄厚的资本，完整稳定的生产销售链与强大的自主研发能力，是德州制造业中有名的一家公司。
实习内容及进度：
十一月一号，在进行入厂安全教学之后，参观知道电机的完整制造步骤，初步接触电机定子的组装及加工。二号到四号，在装配车间进行定子加工的具体学习与操作。五号与六号，在装配车间与加工车间进行转子组装及加工，电机整体组装及加工的观摩学习与操作。第七天上午参观学习数控加工，下午进行实习总结。
实习体验和心得：
一号上午，进入车间，一切都是那么的陌生，大型机器的轰鸣声掩盖了几乎全部说话的声音，工人师傅都在忙碌，一切的一切在进入工厂的瞬间发现：现实和梦想之间是有距离的，在实习一周后我发现，这距离也并不是遥不可及的。工厂，车间，陌生的环境，我只有在师傅的讲解和自己的观察中去慢慢知道他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作，师傅的工作看上去似乎很简单，但亲自动手操作后才发现并非如此，在看到、想到与做到之间还有很远的距离，不容理所当然的认为，看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为很简单就不去亲手操作，有些同学认为这么简单，做了没有意义。到此，我想起电视剧《士兵突击》里的一句话：不容对没做过的'事说没意义。才发现很多听过的至理名言以前并没有真实懂得。一句话，了解它的意思不能叫懂得，最多算是知道，只有因此产生对人生的感悟才算是真实懂得了前辈们用实践换来的经验。
刚实习的第一天，分配向我的任务是对电机定子进行线圈紧固绑扎，我按照技术员教我的方式，使用操作工具最初慢慢学着绑扎定子，在加工的同时注意操作步骤及有关注意事项等。那一天，我就在这真正又虚幻的工作岗位上加工产品，体验进入社会后工作的感觉。
作为初次真实接触社会工作岗位的学生来说，对社会的知道以及对工作单位各方面情况的知道都是很少的。一最初我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很知道，在我便仔细阅读公司发向的员工手册，并给师傅以及员工同事请教知道工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的知道。也对公司的工作规章制度有了初步的认识。
对车间里的环境有所知道熟悉后，最初有些紧张的心最初慢慢平静下来，工作期间每日按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长汇总员工开会强调工作中的有关事宜，同时向大家分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的预备工作，于是我便到大家小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：绝缘片，线圈绑扎带等)。在工作岗位上根据员工手册上的操作步骤进行正常作业，我使用工作所需的用具将生产线上回来的定子上的线圈进行绝缘处理，并且用绑扎带进行紧固，最后将加工好的定子放在指定的位置。
在工作期间有些工件的加工难度较大。刚最初加工起来困难很大，加工效率也很低。在我给师傅请教后，在师傅的指南下我慢慢使用他们说明的操作方式最初熟悉一些技术规范与诀窍。同时我发今年加工中挑选适合的加工工具，也有利于提升工作的效率。在平时工作过程中也应该不断自己摸索出加工产品的有效方式与诀窍。
经过一段时间加工产品的学习，我对装配车间的生产、加工的整个步骤已有了壹个较详细的知道和熟悉。对有些常加工的产品也相对熟悉了，对不良产品的识别力也有所提升了，生产、加工产品的效率也在不断提升。上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题与困难时，先自己试试着去化解，而当问题较大自己独自难以化解时，则给小组长、技术员反映情况，请求他们帮助化解。在他们的帮助下，出现的问题很快就被化解了，我有时也学着使用他们的方式和诀窍去处理些稍简单的问题，慢慢提升自己化解处理问题的能力。在化解处理问题的过程中也不断摸索出技巧。这样从而让我在工作时的自负心不断增强，对工作的积极性也有所提升，尽自己的卖力提升工作的效率。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面与地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的所有工作内容也就完成了。然后，就是每日的重复。
结论：
实习期间，我对电机制造的整个步骤有了壹个完整而详尽的知道，对有关电机的型号，用途等其它姿势也有了很多的知道，对我工作了三天的定子线圈加工步骤更是有了透彻的认识。而且实习的工作和我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中，我拓宽了自己的姿势面，学习了很多学校以外的姿势，甚至在学校难以学到的东西。在实习期间，我与师傅结下了深厚的友谊，作为壹个学生，在实习之后深刻的体会到了兄弟的重要性。认识一些兄弟，也是我早就应该上的一堂社会课。
此次实习，我学会了使用所学姿势化解处理简单问题的方式和诀窍，学会了和员工同事相处沟通的有效方式路径。积累了处理有关人际关系问题的经验方式。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也锻炼了意志力，训练了自己的动手操作能力，提高了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。
在实习的那段时间，才发现作为学生，大家的工作太过于轻松，生活真的很不要易，此刻，对父母有一种愧疚感。生活学习还在继续，理想与现实之间需要我用自己的卖力脚踏实地的去走过，活着很累，但要坚强! 最后，感谢德州市恒力玛瑞电机制造有限责任企业向了我这样壹个实习的机会，能让我到社会上，到实践中接触学校书本姿势外的东西，也让我增长了见识开拓眼界，让我取得了一定的进步。此外，我还要感谢我的实习指南老师，在实习期间指南我在实习过程中需要注意的相关事项。谢谢!
机电专业实习报告汇总 第6篇
九月份的时候我在南京彤利机械制造厂当检验员我所知道的当把调节好的机器并按正常程序启动正常运转后，被成型的木料从机器的右端经两边的限板与中间的输送辊推动下进入机器内部。再有两个输送轮带动木料进入成型区，有上下左右4至7把高速旋转刀具同时对木料进行削边成型。最后由左边的软输送轮将半成品木料送出机器。在刀具旁设有强力的吸尘装置，切削废料由吸尘口吸走。切削过的成品木料四面相对平整。将交下一道工序，即宽带砂光机。
专题主推：
成型机特征：
1、生产效率高
一共有7把旋转刀具可供挑选，各把刀具互相无干扰，手动调节内外距离与进向速度。
2、运行可靠，自动化程度高
在调好了机器以后，在没有特殊情况下，操作员只用进料出料就可以了。操作安全。
3、操作方便，维护简便
四个砂架、二个粗砂架上、下对顶布置，二个搭配砂架上、下错开布置，一次通过即可完成双面定厚磨削与光整磨削，进合具有手动与自动功能，进向速度4—24m/min无级可调，自动进向系统，具有防过载自适应负载的能力，故能充分发挥机器效率。
1、更换砂带迅速
在操作侧更换砂带只需几分钟时间
2、运行可靠，自动化程度高
机器采用一整套机械电气、液压、气动全新技术，并设有可靠的互锁与安全保护装置，可防止误操作发生事故。
3、调整、维护、操作、方便可靠
机器运行情况，操作台上各仪表均有显示。
合上页：其实这个流程没有啥子东西可以写。这到工序是完全手工的！不过是要知道各种不同合页和各种不同尺寸的PANEL的配对与安装方法。这个在这里就不一一举例了。
机电专业实习报告汇总 第7篇
读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为大家组织了两个星期的见习，但由于当时所学姿势涉及本专业姿势不多，所看到的东西和本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.
现在暑假,学院为了使大家知道机电产品、设备，提升对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，知道相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了大家到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.
为期23天的生产实习，大家先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，知道这些工厂的生产情况，和本专业有关的各种姿势，各厂工人的工作情况等等。首次亲身感受了所学姿势和实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论和实际的相结合，让大家大开眼界,也是对以前所学姿势的壹个初审.通过这次生产实习，进一步巩固与深化所学的理论姿势，弥补以前单一理论教育的不足,为后续专业课学习与毕业设计打好基础.
杭州通用机床厂
7月3日,大家来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国产相对大型的机床制造厂之一.在实习中大家首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项与需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体说明.粗略知道了该厂的产品类型与工厂概况.也使大家明白了在该厂的实习目的与实习重点.
在接下来的一端时间,大家分三组陆续在通机车间,专机车间与加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带大家参观了他们的生产装配流水线,并为大家详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺与整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构与控制机构.从不同的角度起航，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方法，液压系统可分为开式系统与闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换给阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常和空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接和执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，和空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热与过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要壹个小流量的补油泵与油箱.由于闭式系统在技术标准与成本上相对高,思考到经济性的问题,所以该平面磨床采取最初系统,外加壹个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且和电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提升我国机械制造业水平的一项决定因素技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构与送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比给老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头酋长刨床等有了的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特征在不知不觉间嵌们大家的脑袋.
在通机工厂的实习,知道了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性与其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的姿势鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
机电专业实习报告汇总 第8篇
随着社会的快速开展，当代社会对马上毕业的大学生的标准越来越高，对于马上毕业的大家而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的根底，我系同学各自开展了顶岗实习活动主题。在企业中我找到了自己的岗位，在电器组当一名小小的电工。
一、实习目的：
毕业实习是大家大学期间的最后一门课程，不知不觉大家的大学时光就要结束了，在这个时候，大家特别希望通过实践来检验自己掌握的姿势的正确性。在这个时候，我来到广东省源天工程机电安装企业，在这里进行我的毕业实习。
二、实习单位及岗位说明：
广东省源天工程企业是广东省建筑工程集团的下属公司，是于xx年由原广东省水电建筑安装企业和原广东省水利水电机械施工企业两家“水电世家〞联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级公司。
多年来，“源天人〞一直奉行“以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同〞的经营宗旨，积极实施做强水利水电施工、地基和根底施工、机电设备安装“三大板块〞业务的经营SLG，承接了大批国家、省、市重点工程与标志性工程，施工足迹从广东辐射到广西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云南、贵州、四川、青海等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、缅甸、老挝等国家。打造了无数“机电精品〞，承建了白天鹅宾馆根底工程、花园酒店根底工程、荔湾广场根底工程等一批精品根底工程;灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水平与装机总容量、总台数以及单机容量一直以来雄居全国最高水平，创造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录，被誉为“南粤水电安装劲旅〞。是全国首家进入地铁盾构行业与广东省率先将薄壁地下连续墙施工技术成功应用于水利工程建设的水利施工公司。
三、实习总结
我怀着美好的期盼来到广东省源天工程企业最初为期几个月的实习生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到很多。这次实习向我的收获是我觉得很多工作需要我去摸索与交流，要不怕吃苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单调又重复，但这是磨练意志最有效地方式，我告诫自己要认真完成，对每项工作都要认真的对待，坚持到最后。只要希望还在，胜利一定属于我。作为一名刚毕业的'学生，理论是大家的优势，但是好不好把理论结合到实践中成了大家克服的困难之一。而经理平时对我的不断教导让我在工作中将理论融合进去，提升了工作效率。
看着那些同事忙忙碌碌的来来去去，坚决的态度是那么一点一滴铸就起来的，壹个被人认可的人首先一定是壹个认真负责的人，壹个认真负责的人无论到哪里都可以站的正。比较于经验与技术而言，这些都是可以积累的，但能不能有正确的态度是因人而异的。我从来没把今年的工作当做实习，我就是认定这就是我的工作，而不是专门来学习东西的。我是在工作中学习，在学习中能更好的完成工作。今年的卖力并不是为了今年的回报，而是为了未来;艰难的任务能锻炼大家的意志，新的工作能拓展大家的才能，和同事的合作能培养大家的人格，和客户的探讨能训练大家的品性。人生并不是只有今年，而是有更长远的未来。总体来说我的这一次实习是成功的。我能在企业里学习到很多校园里、课堂上、课本中学差点的东西，也知道了很多做人的道理，非常是体会到生活中的艰辛与找工作的不要易。感谢学校向了我自己实习的时机，感谢企业里的实习指南教师向予我指南，感谢领导对我的关心。我相信，通过这次实习，一定会令我的人生走给新一页。
四、实习体会
出来社会大半年，已经是半个社会人了。不能再给学生那样，某些时候可以随心随意。校外公司顶岗实习，为大家提供了壹个很好的实践时机，可以让大家更好的把理论应用于实践，在实践中领悟理论，更可以学习到很多书本上学习差点的、甚至比理论姿势更实用的业务姿势。而且，这些实习经验，无疑是大家毕业后就业的一大筹码，大家和其他大专生相比，就赢在了起点上!
最后，感谢这一段曲折的时光，感谢每个我所在的公司，感谢公司领导以及上司对我的重视与栽培，感谢我所遇到的同事们，你们一路向我帮助与支持，让我在前进的路上充满着激情与勇气!感谢三峡学院，让我在短短的两年时间里认识到很多的良师益友，让我在姿势的海洋中不断吸取姿势不断的完善自己，感谢院领导们的英明政策，让我有时机将自己所学的姿势充分的使用到实践中并在实践中检验所学的真理，感谢各位辅导老师的辛勤付出!
机电专业实习报告汇总 第9篇
一、实习目的
1实习的目的与意义
1）、通过实习加深大家对机电一体化专业在国民经济中所处地位与作用的认识，巩固专业思想，提升专业技能，并激发大家对本专业学习的兴趣。
2）、通过现场操作实习与和公司员工的探讨指南，理论联系实际，把所学的理论姿势加以印证、深化、巩固与充实，培养解析实际问题、化解实际问题的能力，提升单人全面素质，为以后踏上工作岗位奠定基础。
3）、实习是对大家的一次全面能力的培养与训练，在整个实习过程中要充分调动大家的积极性与主观能动性，深入细致地观察、实践，试试使用所学姿势化解实际操作中遇到的问题，使自己的动脑、动手能力得到提升。
4）、培养大家吃苦耐劳的精神，和人交际的能力，锻炼大家的意志，增强大家的责任感、集体荣誉感与团队合作精神，为以后更好的适应社会与公司的发展奠定基础。
2、实习单位的情况
简单说明一下X企业，总部座落于慕尼黑的X科技企业，她的前身系西门子半导体部门，主要提供半导体产品和系统化解方案，主要应用于汽车及工业电子通讯产品、有线和无线通讯市场、安全化解方案。英飞凌业务遍布全球。英飞凌分别在德国法兰克福证券交易所及纽约证券交易所挂牌上市。 英飞凌在中国的业务领域涉及：研究和设计；市场和销售，以及生产等各领域，在中国总部设在上海市，在无锡设有生产基地，并在北京，上海，深圳设有分企业。
X科技（）有限企业（原西门子元件（无锡）有限企业）为德国英飞凌科技企业在华的第一家独资公司，由英飞凌科技（中国）有限企业直接投资，总投资额为15000万美元，注册资本5000万美金，主要从事半导体后道封装与智能卡芯封装，企业于1996年最初运作，目前拥有员工近1500人。英飞凌科技（无锡）有限企业主要分CC（智能卡芯片）与DS（分立器件）。
二、实习内容
我在英飞凌被分在测试打印封装做设备维护修理。简单说下分立器件的步骤，先制作晶圆之后芯片切割（WS），芯片焊接（DB），金线焊接（WB），塑封（MD），去溢料（WD），背面打毛（BSL），电镀（由电镀厂电镀）分割引线框（FP）测试打印包装（TEST），百分百目检QA检验、英飞凌在无锡企业的型号有SOT23 SOT323 SOT89 SOT7980 SOT143 SOT3x3。
我维护的机器是测试封装打印这种机器由于型号主要分为两种。简单说下第一种机器的大概操作步骤。大家把前到工序结束后拿到的产品之后把lot架在机器上、机器先把器件从引线框整形切割下来，之后通过第一道电压电流测试（里面测试参数不具体介绍了）之后通过电容测试，之后电阻测试最后再进行一遍电压电流测试。如果有测试不通过它会通过轨道到相应的收集容器里。之后激光打印编码（编码有年份月份与型号组成）最后通过吸嘴把器件吸住放进封装窄带之后通过vision检查器件脚成型塑封等（vision成像会显示在液晶屏上）。最后封装之后打包送目检。由一台PC终端特制软件来显示机器操作指令报警命令。这种机器的优点在于如果做单一类型产量高，缺点就是一种机器只能做一种类型的产品。还有一种机器是主要是前面部分有不同差异，它把过程分成两台机器来完成。一台机器把产品所有从引线框切下后整形。整形后所有送到另外一部机器，把器件放进振动碗利用震动把器件区分正反面，之后由壹个旋转机构夹住器件来完成测试与打印。后面工序一样全部机器核心是一台西门子的plc它控制整个机器的ACT，机器的ACT分为电机传动与电气两部分。由plc控制电机驱动器再有电机驱动器控制电机。电气由plc控制气压来控制气缸，气缸运动来做ACT。而通过传感器来感应ACT的完成度。等于于plc是大脑而传感器是神经，电机气缸是手脚。一般我把机器分为四部分这样便于修理。把测试仪器分为一块，激光部分分为一块。plc电器部分分为一块，把机械主体部分分为一块。根据报警命令来找到相关的部件来化解问题。
三、实习结果
通过机械实习，我知道许多课本上很难理解的许多姿势。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，知道了许多常用工具。
通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面、掌握了几种基本的电工工具的运用知道了电动机传动与点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念与原理，掌握了探讨继电器的原理与接线方式；掌握了西门子plc一些简单编程、本次实习，培养了我动手实践能力与细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础 。
四、实习总结或体会
三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步给前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。转眼间，我已经最初实习已有半年之久。但工作中我从头对大家今年相处的社会有了新的知道。通过实习，我得到了一次较综合的、系统的锻炼，也学到了许多书本上所学差点的姿势与技能。
机电专业实习报告汇总 第10篇
实习时间：20xx年2月3日至20xx年2月28日
实习地点：
专业：数控加工和维护姓名：
班级：数控（1）班学号：
实习学校指南教师：
在校企合作玩法下，现在的9月3日至10月16日期间学校安排大家班的同学到天健钢家具进行了顶岗实习。在实习中，我认真听取主管的说明，并认真观察与考虑，积极参加企业日常管理相关工作，知道到企业的管理与生产的运作。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使我对日常管理工作有了深层次的认识，深深的体味到老师课堂上用心良苦的一句一句教导——“要锻炼，到公司去！”我想，这也是我以后走出社会的奠基吧，也是我真贵的一段故事。
实习是每个大学生必有的一段故事，让大学生参加到社会当中实践会加强实践动手能力，更能学到课堂上学差点东西。
短期的实习，让我学到了不少东西，除了浅层次地学习了有关专业的技能外，我还感受与体会到了很多技能之外的东西。首先是企业里同事的敬业与那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的壹个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着我们快起来，而你的工作态度更会变得卖力、认真，再认真一些，再卖力一点。但当你深入知道后，才发觉，他们大多都只是初中毕业，没有大学文凭。今年他们的能力，完全源于企业的培训与自强不息的学习。可能，这就是壹个集体的凝聚力，壹个公司写在书面之外的“特殊文化”吧！
别看钢家具管材壹个简单的弯位加工，其工艺怎么决定产品的质量与成本，天健钢家具厂和广东工业大学科研项目对接后，采用薄壁管材弯曲成型数值SIM技术化解了公司生产难题，提升了竞争力。
目前，钢家具制品生产环节中，管材弯位加工都是简单的机械加上人手操作，广东工业大学肖曙红博士后：“因为薄壁管材成型的时候难度很大，以前感觉弯回来就行，但弯的时候很容易出问题，非常是薄壁，非常容易起皱，壁厚究竟要多厚，以前公司用厚的管材成型，这样来化解问题，但厚的话，成本提升，因为批量大。”而使用工业大学研发的薄壁管材弯曲成型数值SIM技术可有效化解这一难题。天健钢家具厂常务副总经理林勇：“它用高科技把大家的经验结合上去，用计算机SIM技术，从理论上算出适用多少厚度，相对合适，提升效率，更主要是降低成本，这对大家的帮助很大。”
公司方表示，单凭这项技术创新可降低成本10%左右，提高了公司的竞争力，尤其在金融危机下的市场环境中，作用非比寻常，以后他们还思考在包装，打磨，焊接技术等方面和高校进行合作。
第壹个阶段是前四周在成品车间f组打包装：
包装是壹个意义很广泛词，它在社会中使用很充分，任何产品都需要包装，而且包装就是任何一种商品脸蛋。全部消费者接触到的任何商品，对他的首次视觉冲击就是它的包装，这就是包装的重要性。壹个好的包装不仅是看它的外表，更主要的是产品的质量。保证质量的前提就是要有壹个好的管理，在成品车间的管理是5s玩法的，工人每日都必须按照5s的标准做好！其实有很多人都不明白5s是啥子意思，5s就是：seiri（整理）、seiton（整顿）、seiso（清扫）、seipeisu（清洁）、shitsuke（素养）！
到工厂的第一件工作就是从拿起封口机学着去打包装，打包装并不是啥子难的事情，主要是要快速地封好壹个包装就ok的了！其实大家的工作并不是纯粹的打包装，在打包装之前大家还要对每件产品做仔细的检查！对产品的认真检查是对企业的负责，也是对自己的负责，这是壹个细活也容不得有半点马虎，大家与工人都一样每日都得重复着同样的工作。虽然工作是枯燥乏味，但是我更懂得了啥子叫做坚持不懈，吃苦耐劳的精神，体会到农民工的艰辛和父母的辛苦！钱是不要易赚的，所以大家必须紧记不容乱花每一分钱！
第二个阶段是第五周到第七周在不锈钢车间工作：
虽然是在同壹个工厂里工作，但是在不同的车间就有不同的管理与工作标准！例如钻孔就不能够戴手套，一定要戴眼镜，这些都是基本标准！第一天来到这里向我的第一印象就是这里的师傅都很热情，很乐意去帮助大家，给大家讲解有关的工序与标准。最只要的是我能够在这里学到学校学差点的姿势。在这里我学会了钻孔，打磨倒角，氩弧焊接，无缝焊接，气压打磨，磨钻头等。这些姿势只是工厂里的冰山一角。在这里实习，知道到目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性与其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的姿势鲜活了起来，明白了一些技术制造上的具体应用
心得体会：
通过这次的顶岗实习，我学到了很多在大学书本上学差点的东西，姿势每日都在升级，世界在每日都在发展，要想做一位二十一世纪有用的人才，我必须每日都要鞭策自己，子曰：吾日三省吾身！只有这样大家就不会被社会所淘汰。通过这次的实习，我还认识到大家在大学里所学的理论姿势的重要性，理论用来指南实践，实践让你体会到姿势的力量！
机电专业实习报告汇总 第11篇
不知不觉实习阶段已经接近尾声，回想在学校的日子还历历在目.在实习的期间我换了两份工作，在电子厂当过巡检.在金属制品厂技术部学制图与公司管理.其间我学到了很多在学校里学差点的东西.学到的东西也相对广，从纯水的检测到发热片的加工，以及电子元件的质量要求与各种量具的用法.虽然工作并不复杂，可在操作过程中起了很大的作用，避免了很多不必备的损失，在工人们操作的时候加以纠正，传授正确方式，从而使产品质量提升.同时在工作中培养了自身探讨能力.促进了工作的效力.这些都是我在灵芝电子里学到的离开灵芝主要原因是因为交通不便，后来我来到了出门不远的鑫美金属制品厂.这里工作的环境很好.我与几个同事安排在一间办公室.我主要的工作是整理文件，图纸管理.最近又帮忙做起里加工进程跟踪.这个厂的历史虽然不过几年时间，但是实力却是不错的`有专业的模具设计人才，先进的生产设备.我平时也会帮忙画画图纸.在学校学到的autocad今年派上了用场.碰到不会的问题我还可以问我的几位师傅，他们都是专业的制图人员，画图纸又快又好.在他们的用心指南下我可以画很多以前不会画的图纸了.此外，我还了解了不少用于生产的机器.一，线切割机车间里有几台线切割机.它主要用于加工各种形状复杂与精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获取广泛的应用，目前国产外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床(wedm-hs)，其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复运用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动与反给时停顿，使加工质量下降，是我国生产与运用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工玩法;另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedm-ls)，其电极丝作低速单给运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再运用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产与运用的主要机种。
二，冲床冲床简单的说就是一种冲压的机床它可以产生壹个很强的冲击力它要与模具配合运用例如我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它啥子形状的孔那就用冲床了首先用硬度大的材料做出模具一公一母(上下模具)将铁皮放在公母之间冲床一冲击公进入母铁皮就冲出你要的形状了
三，加工中心加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动挑选、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进向量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量与机床调整等辅助工序时间，对加工形状相对复杂，精度标准较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。加工中心通常以主轴和工作台比较位置分类，分为卧式、立式与万能加工中心。
(1)卧式加工中心：是指主轴轴线和工作台平行配置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。
(2)立式加工中心：是指主轴轴线和工作台垂直配置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
(3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线和工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。
2.检验要求
加工中心采用的要求是机床工具行业内控要求。主要有jb/gq1140-89《加工中心精度》，jb/gq1140-89《加工中心精度附则》，jb/gq1141-89《加工中心技术条件》。要求规定了加工中心的几何精度与工作精度的标准及检验方式。加工中心检验时还须参照jb2670-82《金属切削机床精度检验通则》与gb9061-88《金属切削机床通用技术条件》等要求进行。
机电专业实习报告汇总 第12篇
我是学校机电专业的学生，在大学三年的学习时间里，我积极学习专业姿势，但是结合社会实际情况来看，我认为自己学习的姿势还是不够，为了加强自身在专业上的能力，参与了学院组织的实习工作，学院为了使大家知道更多的机电产品、设备，提升对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，知道相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了大家到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
在实习期间，大家先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，知道这些工厂的生产情况，和本专业有关的各种姿势，各厂工人的工作情况等等。首次亲身感受了所学姿势和实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论和实际的相结合，让大家大开眼界，也是对以前所学姿势的壹个初审。通过这次生产实习，进一步巩固与深化所学的理论姿势，弥补以前单一理论教育的不足，为后续专业课学习与毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂7月3日，大家来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m—级磨床7130h，7132h，是目前国产相对大型的机床制造厂之一。在实习中大家听取了一系列关于实习过程中的安全事项与需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体说明。粗略知道了该厂的产品类型与工厂概况。也使大家明白了在该厂的实习目的与实习重点。
在接下来的一端时间，大家分三组陆续在通机车间，专机车间与加工车间进行生产实习。在通机车间，该车间负责人带大家参观了他们的生产装配流水线，并为大家详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺与整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，辅助机构与控制机构。从不同的角度起航，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方法，液压系统可分为开式系统与闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换给阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常和空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接和执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，和空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热与过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要壹个小流量的补油泵与油箱。闭式系统在技术标准与成本上相对高，思考到经济性的问题，该平面磨床采取最初系统，外加壹个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且和电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提升我国机械制造业水平的一项决定因素技术。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构与送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比给老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头酋长刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特征在不知不觉间嵌们大家的脑袋。
在通机工厂的实习，知道了目前制造业的基本情况，只是机械行业特有的技术操作熟练性与其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的姿势鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。
杭州精密机床厂
7月8日大家到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思义，杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术标准高的机床设备的大型工厂，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如m级，mm级平面磨床。加工标准较高，机器也相对精密，有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度标准。
在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：
胚料———划线———刨床（工艺上留加工余量）——粗车——热处理，调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火（齿面）——磨面
齿轮零件加工工艺：
粗车
——热处理——精车——磨内孔——磨芯，轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工
精机企业有三个用于加工磨头体的加工中心与几台数控机床，数控机床的体积小，价格比较相对实惠，加工相对方便，加工中心有壹个刀床与多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了基准不重合产生的误差，提升了加工精度，也大大提升了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，对环境标准较高，这就提升了产品的成本，一般挑选加工经济性较高的零件或者精度标准高的决定因素零件。
在精机企业的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的姿势，拓展了自己的姿势面。在这次实习中，感触最深的是知道了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术与传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化与高柔性等特征，是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要大家奋起直追。
上海阀门厂
接下来的日子大家乘车去了上海，时间相对紧迫，这次上海之行应该以参观为主，在上海阀门厂的时间相对短，也很难获取相对理想的实习效果，在上海大众汽车有限企业的参观，多少令大家知道了机械制造业的发展方给，我想，这也是本次上海之行最大的收获。
就目前来言，汽车等一系列高新技术的使用开看，怎么将电子技术和机械技术更好的结合，实现机电一体化，将是日后一端时间机械发展的重中之重
杭州发动机厂
大家此次实习的一站是杭州发动机厂，该厂建于1958年，是由杭州动力厂与汽车修配厂等合并而成，该厂参加生产了第一辆重型染油机，第一辆拖拉机，第一辆大客车以及第一部无轨电车，曾在92年被列为国家重点大型公司，机械100强的美誉，今年该厂拥有员工180某某x，具有200某某x台专业机器，该厂的x6130柴油机，wd615柴油机，stair型柴油机都在内市场上占有主流地位，年产值达1某某x忆元，是内重点发动机生产基地。
在此次实习中，在杭州发动机厂的时间最长，历时12天，分别说明了x6130柴油缸体的加工工艺（分为面加工与孔加工），凸轮轴孔的加工，数控设备的加工特征，分类及具体使用，曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理。在一天，大家还参观了其铸造部，参观了其铸造生产过程。在该厂的实习中，深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用，以及目前社会对数控机床及数控人才的急需，而在一些重要数控产品，如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上，决不能过于依赖进口。
历时将近壹个月的实习结束，该次实习，真实到达机械制造业的第一前线，知道了我国目前制造业的发展状况也粗步知道了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以最快的速度发展，最快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方给。
它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备和工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其和环境协调的柔性，使生产推给市场的时间最短且公司生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质与能量的力量生产出价值的信息化。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方给。前面大家看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的壹个部分，它也将与其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表今年它的全球化、网络化、虚幻化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，要从繁琐的计算、解析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断和适应能力。当然这一切还需要大家我们进一步的卖力。
机电专业实习报告汇总 第13篇
随着社会的快速发展，当代社会对马上毕业的大学生的标准越来越高，对于马上毕业的大家而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，我系同学各自开展了顶岗实习活动主题。在企业中我找到了自己的岗位，在电器组当一名小小的电工。
一、实习目的：
毕业实习是大家大学期间的最后一门课程，不知不觉大家的大学时光就要结束了，在这个时候，大家特别希望通过实践来检验自己掌握的姿势的正确性。在这个时候，我来到广东省源天工程机电安装企业，在这里进行我的毕业实习。
二、实习单位及岗位说明：
广东省源天工程企业是广东省建筑工程集团有限企业的下属公司，是于xx年由原广东省水电建筑安装企业和原广东省水利水电机械施工企业两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级公司。
多年来，“源天人”一直奉行“以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同”的经营宗旨，积极实施做强水利水电施工、地基和基础施工、机电设备安装“三大板块”业务的经营SLG，承接了大批国家、省、市重点工程与标志性工程，施工足迹从广东辐射到广西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云南、贵州、四川、青海等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、缅甸、老挝等国家。打造了无数“机电精品”，承建了白天鹅宾馆基础工程、花园酒店基础工程、荔湾广场基础工程等一批精品基础工程；灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水平与装机总容量、总台数以及单机容量一直以来雄居全国最高水平，创造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录，被誉为“南粤水电安装劲旅”。是全国首家进入地铁盾构行业与广东省率先将薄壁地下连续墙施工技术成功应用于水利工程建设的水利施工公司。
三、实习总结
我怀着美好的期盼来到广东省源天工程企业最初为期几个月的实习生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到很多。这次实习向我的收获是我觉得很多工作需要我去摸索与交流，要不怕吃苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单调又重复，但这是磨练意志最有效地方式，我告诫自己要认真完成，对每项工作都要认真的对待，坚持到最后。只要希望还在，胜利一定属于我。作为一名刚毕业的学生，理论是大家的优势，但是好不好把理论结合到实践中成了大家克服的困难之一。而经理平时对我的不断教导让我在工作中将理论融合进去，提升了工作效率。
看着那些同事忙忙碌碌的来来去去，坚定的态度是那么一点一滴铸就起来的，壹个被人认可的人首先一定是壹个认真负责的人，壹个认真负责的人无论到哪里都可以站的正。比较于经验与技术而言，这些都是可以积累的，但能不能有正确的态度是因人而异的。我从来没把今年的工作当做实习，我就是认定这就是我的工作，而不是专门来学习东西的。我是在工作中学习，在学习中能更好的完成工作。今年的卖力并不是为了今年的回报，而是为了未来；艰难的任务能锻炼大家的意志，新的工作能拓展大家的才能，和同事的合作能培养大家的人格，和客户的探讨能训练大家的品性。人生并不是只有今年，而是有更长远的未来。总体来说我的这一次实习是成功的。我能在企业里学习到很多校园里、课堂上、课本中学差点的东西，也知道了很多做人的道理，非常是体会到生活中的艰辛与找工作的不要易。感谢学校向了我自己实习的机会，感谢企业里的实习指南教师向予我指南，感谢领导对我的关心。我相信，通过这次实习，一定会令我的人生走给新一页。
四、实习体会
出来社会大半年，已经是半个社会人了。不能再给学生那样，某些时候可以随心随意。校外公司顶岗实习，为大家提供了壹个很好的实践机会，可以让大家更好的把理论应用于实践，在实践中领悟理论，更可以学习到很多书本上学习差点的、甚至比理论姿势更实用的业务姿势。而且，这些实习经验，无疑是大家毕业后就业的一大筹码，大家和其他大专生相比，就赢在了起点上！
最后，感谢这一段曲折的时光，感谢每个我所在的公司，感谢公司领导以及上司对我的重视与栽培，感谢我所遇到的同事们，你们一路向我帮助与支持，让我在前进的路上充满着激情与勇气！感谢三峡学院，让我在短短的两年时间里认识到很多的良师益友，让我在姿势的海洋中不断吸取姿势不断的完善自己，感谢院领导们的英明政策，让我有机会将自己所学的姿势充分的使用到实践中并在实践中检验所学的真理，感谢各位辅导老师的辛勤付出！
机电专业实习报告汇总 第14篇
实习时间：x月x日至x月xx日
实习地点：家具厂
专业：数控加工和维护姓名：
班级：数控(x)班学号：
实习学校指南教师：
在校企合作玩法下，现在的9月3日至10月16日期间学校安排大家班的同学到天健钢家具进行了顶岗实习。在实习中，我认真听取主管的说明，并认真观察与考虑，积极参加企业日常管理相关工作，知道到企业的管理与生产的运作。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使我对日常管理工作有了深层次的认识，深深的体味到老师课堂上用心良苦的一句一句教导——“要锻炼，到公司去!”我想，这也是我以后走出社会的奠基吧，也是我真贵的一段故事。
实习是每个大学生必有的一段故事，让大学生参加到社会当中实践会加强实践动手能力，更能学到课堂上学差点东西。
短期的实习，让我学到了不少东西，除了浅层次地学习了有关专业的技能外，我还感受与体会到了很多技能之外的东西。首先是企业里同事的敬业与那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的壹个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着我们快起来，而你的工作态度更会变得卖力、认真，再认真一些，再卖力一点。但当你深入知道后，才发觉，他们大多都只是初中毕业，没有大学文凭。今年他们的能力，完全源于企业的培训与自强不息的学习。可能，这就是壹个集体的凝聚力，壹个公司写在书面之外的“特殊文化”吧!
别看钢家具管材壹个简单的弯位加工，其工艺怎么决定产品的质量与成本，天健钢家具厂和广东工业大学科研项目对接后，采用薄壁管材弯曲成型数值SIM技术化解了公司生产难题，提升了竞争力。
目前，钢家具制品生产环节中，管材弯位加工都是简单的机械加上人手操作，广东工业大学肖曙红博士后：“因为薄壁管材成型的时候难度很大，以前感觉弯回来就行，但弯的时候很容易出问题，非常是薄壁，非常容易起皱，壁厚究竟要多厚，以前公司用厚的管材成型，这样来化解问题，但厚的话，成本提升，因为批量大。”而使用工业大学研发的薄壁管材弯曲成型数值SIM技术可有效化解这一难题。天健钢家具厂常务副总经理林勇：“它用高科技把大家的经验结合上去，用计算机SIM技术，从理论上算出适用多少厚度，相对合适，提升效率，更主要是降低成本，这对大家的帮助很大。”
公司方表示，单凭这项技术创新可降低成本10%左右，提高了公司的竞争力，尤其在金融危机下的市场环境中，作用非比寻常，以后他们还思考在包装，打磨，焊接技术等方面和高校进行合作。
第壹个阶段是前四周在成品车间f组打包装;
包装是壹个意义很广泛词，它在社会中使用很充分，任何产品都需要包装，而且包装就是任何一种商品脸蛋。全部消费者接触到的任何商品，对他的首次视觉冲击就是它的包装，这就是包装的重要性。壹个好的包装不仅是看它的外表，更主要的是产品的质量。保证质量的前提就是要有壹个好的管理，在成品车间的管理是5s玩法的，工人每日都必须按照5s的标准做好!其实有很多人都不明白5s是啥子意思，5s就是：seiri(整理)、seiton(整顿)、 seiso(清扫)、seipeisu(清洁)、shitsuke(素养)!
到工厂的第一件工作就是从拿起封口机学着去打包装，打包装并不是啥子难的事情，主要是要快速地封好壹个包装就ok的了!其实大家的工作并不是纯粹的打包装，在打包装之前大家还要对每件产品做仔细的检查!对产品的认真检查是对企业的负责，也是对自己的负责，这是壹个细活也容不得有半点马虎，大家与工人都一样每日都得重复着同样的工作。虽然工作是枯燥乏味，但是我更懂得了啥子叫做坚持不懈，吃苦耐劳的精神，体会到农民工的艰辛和父母的辛苦!钱是不要易赚的，所以大家必须紧记不容乱花每一分钱!
第二个阶段是第五周到第七周在不锈钢车间工作
虽然是在同壹个工厂里工作，但是在不同的车间就有不同的管理与工作标准!例如钻孔就不能够戴手套，一定要戴眼镜，这些都是基本标准!第一天来到这里向我的第一印象就是这里的师傅都很热情，很乐意去帮助大家，给大家讲解有关的工序与标准。最只要的是我能够在这里学到学校学差点的姿势。在这里我学会了钻孔，打磨倒角，氩弧焊接，无缝焊接，气压打磨，磨钻头等。这些姿势只是工厂里的冰山一角。在这里实习，知道到目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性与其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的姿势鲜活了起来，明白了一些技术制造上的具体应用。。
心得体会：
通过这次的顶岗实习，我学到了很多在大学书本上学差点的东西，姿势每日都在升级，世界在每日都在发展，要想做一位二十一世纪有用的人才，我必须每日都要鞭策自己，子曰：吾日三省吾身!只有这样大家就不会被社会所淘汰。通过这次的实习，我还认识到大家在大学里所学的理论姿势的重要性，理论用来指南实践，实践让你体会到姿势的力量!
机电专业实习报告汇总 第15篇
实习时间：x月x日至x月XX日
实习地点：家具厂
专业：数控加工和维护姓名：
班级：数控(x)班学号：
实习学校指南教师：
在校企合作玩法下，现在的9月3日至10月16日期间学校安排大家班的同学到天健钢家具进行了顶岗实习。在实习中，我认真听取主管的说明，并认真观察与考虑，积极参加企业日常管理相关工作，知道到企业的管理与生产的运作。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使我对日常管理工作有了深层次的认识，深深的体味到老师课堂上用心良苦的一句一句教导——“要锻炼，到公司去!”我想，这也是我以后走出社会的奠基吧，也是我真贵的一段故事。
实习是每个大学生必有的一段故事，让大学生参加到社会当中实践会加强实践动手能力，更能学到课堂上学差点东西。
短期的实习，让我学到了不少东西，除了浅层次地学习了有关专业的技能外，我还感受与体会到了很多技能之外的东西。首先是企业里同事的敬业与那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的壹个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着我们快起来，而你的工作态度更会变得卖力、认真，再认真一些，再卖力一点。但当你深入知道后，才发觉，他们大多都只是初中毕业，没有大学文凭。今年他们的能力，完全源于企业的培训与自强不息的学习。可能，这就是壹个集体的凝聚力，壹个公司写在书面之外的“特殊文化”吧! 别看钢家具管材壹个简单的弯位加工，其工艺怎么决定产品的质量与成本，天健钢家具厂和广东工业大学科研项目对接后，采用薄壁管材弯曲成型数值SIM技术化解了公司生产难题，提升了竞争力。
目前，钢家具制品生产环节中，管材弯位加工都是简单的机械加上人手操作，广东工业大学肖曙红博士后：“因为薄壁管材成型的时候难度很大，以前感觉弯回来就行，但弯的时候很容易出问题，非常是薄壁，非常容易起皱，壁厚究竟要多厚，以前公司用厚的管材成型，这样来化解问题，但厚的话，成本提升，因为批量大。”而使用工业大学研发的薄壁管材弯曲成型数值SIM技术可有效化解这一难题。天健钢家具厂常务副总经理林勇：“它用高科技把大家的经验结合上去，用计算机SIM技术，从理论上算出适用多少厚度，相对合适，提升效率，更主要是降低成本，这对大家的帮助很大。”
公司方表示，单凭这项技术创新可降低成本10%左右，提高了公司的竞争力，尤其在金融危机下的市场环境中，作用非比寻常，以后他们还思考在包装，打磨，焊接技术等方面和高校进行合作。
第壹个阶段是前四周在成品车间f组打包装;
包装是壹个意义很广泛词，它在社会中使用很充分，任何产品都需要包装，而且包装就是任何一种商品脸蛋。全部消费者接触到的任何商品，对他的首次视觉冲击就是它的包装，这就是包装的重要性。壹个好的包装不仅是看它的外表，更主要的.是产品的质量。保证质量的前提就是要有壹个好的管理，在成品车间的管理是5s玩法的，工人每日都必须按照5s的标准做好!其实有很多人都不明白5s是啥子意思，5s就是：seiri(整理)、seiton(整顿)、 seiso(清扫)、seipeisu(清洁)、shitsuke(素养)!
到工厂的第一件工作就是从拿起封口机学着去打包装，打包装并不是啥子难的事情，主要是要快速地封好壹个包装就ok的了!其实大家的工作并不是纯粹的打包装，在打包装之前大家还要对每件产品做仔细的检查!对产品的认真检查是对企业的负责，也是对自己的负责，这是壹个细活也容不得有半点马虎，大家与工人都一样每日都得重复着同样的工作。虽然工作是枯燥乏味，但是我更懂得了啥子叫做坚持不懈，吃苦耐劳的精神，体会到农民工的艰辛和父母的辛苦!钱是不要易赚的，所以大家必须紧记不容乱花每一分钱!
第二个阶段是第五周到第七周在不锈钢车间工作
虽然是在同壹个工厂里工作，但是在不同的车间就有不同的管理与工作标准!例如钻孔就不能够戴手套，一定要戴眼镜，这些都是基本标准!第一天来到这里向我的第一印象就是这里的师傅都很热情，很乐意去帮助大家，给大家讲解有关的工序与标准。最只要的是我能够在这里学到学校学差点的姿势。在这里我学会了钻孔，打磨倒角，氩弧焊接，无缝焊接，气压打磨，磨钻头等。这些姿势只是工厂里的冰山一角。在这里实习，知道到目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性与其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的姿势鲜活了起来，明白了一些技术制造上的具体应用。
心得体会：
通过这次的顶岗实习，我学到了很多在大学书本上学差点的东西，姿势每日都在升级，世界在每日都在发展，要想做一位二十一世纪有用的人才，我必须每日都要鞭策自己，子曰：吾日三省吾身!只有这样大家就不会被社会所淘汰。通过这次的实习，我还认识到大家在大学里所学的理论姿势的重要性，理论用来指南实践，实践让你体会到姿势的力量!
机电专业实习报告汇总 第16篇
一、实习目的
这次实习是毕业前的一次全面性实习。本次实习是为了拓展姿势面，扩大和社会的接触面，锻炼与提升能力，将理论姿势和实践相结合，在以后走入社会能够最快的进入工作，最快的融入社会。在生活与工作中能够很好的处理各方面的问题，进一步使用所学姿势解析与化解实际问题，提升实际工作能力，为以后走给社会，更好的工作打下扎实的根底。
通过实习使大家对煤矿机电专业姿势有了更进一步的掌握，使大家的理论姿势与生产实践相结合，把姿势应用和实践，在实践中稳固姿势，为即将要走上工作岗位的大家能最快地适应自己的工作做好的铺垫。大家要切实知道现实工作和在学校理论学习的不同思路，不同方式，大家要以新的面貌、新的姿态、新的思维方法，更快地融入工作，适应工作的标准。毕业实习的过程中，大家不仅要看到理论和现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，大家不能言败任何壹个，在实际工作中，大家仍然不能言败理论，反而要在现场工作中加强理论学习。认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位与敬业精神的.重要性，为毕业后的工作打下良好根底。通过这次的实习，可以使大家在实践中接触和本专业相关的一些实际工作，培养与锻炼大家全面使用所学的根底理论、根本技能与专业姿势，去独立解析与化解实际问题的能力，把理论与实践结合起来，提升大家的实际动手能力，为将来大家毕业后走上工作岗位打下一定的根底。
二、实习内容
1、无极绳绞车的类型及工作原理
1.1无极绳绞车的类型
无极绳绞车按滚筒的形式可分为螺旋缠绕式与夹钳式两种。螺旋缠绕式滚筒是在滚筒上缠绕两圈或多圈钢丝绳，以增加其围抱角.它的优点是结构简单,缺点是钢丝绳磨损较大。
夹钳式滚筒由铰接的一对夹块组成，当钢丝绳按辐射方给拖力于绳夹时，夹块把钢丝绳夹个住，在别离点上，钢丝绳离开后由于下部弹簧的作用使夹块张开。它的优点是拉力大，钢丝绳弯曲小，缺点是维护较繁琐，夹绳弹簧质量差时易折断。
1.2无极绳绞车的工作原理及组成
钢丝绳绕过无极绳绞车的主动轮，再经过张紧轮与尾轮连接在一起，形成无极封闭形，电机带动主动轮转动，通过摩擦力传递使钢丝绳绕主动轮与尾轮不停地转动。钢丝绳牵引矿车在轨道上运行。矿车从一端挂在钢丝绳上，到另一端或到中途摘下矿车。
无极绳绞车属于矿用小绞车，它由电动机、减速器、螺旋缠绕式或夹钳式滚筒、制动系统、主轴、底座、张力平衡等局部组成。
2、SQ型无极绳绞车的用途与特征
2.1用途
无极绳绞车是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道运输设备;适用于长距离、大双运输。
②无极绳绞车既可平行于轨道布置，又可垂直于轨道布置。
③双轨单运输，可采用两根钢丝绳同在轨道内侧，也可采用主绳在轨道内侧，而副绳在轨道外侧的布置形式。
④绞车采用双给出绳，进出绳方便且体积较小。既可利用原有硐室布置，又能靠巷道侧帮布置，可适应不同巷道工况灵活布置。
(4)可实现巷道水平转弯运输。根据巷道转弯角度设置必备的专用弯道护轨装置，到达水平曲线运输之目的。
(5)设置灵活，便捷安装。根据不同条件，选用不同方案，采用不同轮组设置方法，可适应起伏变化坡道的不同运输需求;采用灵活的固定结构，拆装便利;尾轮固定简单，适应运输距离的变化，可快捷地移动。
(6)容绳量大，运行费用低。采用张紧装置张紧钢丝绳,钢丝绳张力随牵引工况而变化;采用导给轮分绳,防止钢丝绳咬绳,减少钢丝绳磨损，钢丝绳运用寿命长;梭车采用储绳结构，可减少有运距变化巷道钢丝绳浪费;部件采用可靠的机械结构，故障率低，维护量小。
(7)连续运输，平安高效。安装区段内直达运输，无需转载，减少人力倒车次数，减轻了作业人员的劳动强度;大大降低了管理人员的管理难度，以及设备运用的事故率。
三、实习心得
时光飞逝，一眨眼毕业实习已经结束，在这段时间内对我的一生有着很重要的意义。实习是学校教学中壹个极为重要的实践性环节，通过实习，可以使大家在实践中接触和本专业相关的一些实际工作，培养与锻炼大家全面使用所学的根底理论、根本技能与专业姿势，去独立解析与化解实际问题的能力，把理论与实践结合起来，提升大家的实际动手能力，为将来大家毕业后走上工作岗位打下一定的根底。通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入知道，渐渐地我喜爱上这个专业，让我深刻的体会到学习的过程是唯美的，在整个实习过程中，我每日都有很多的新的体会，新的想法。
记得首次来煤矿实习时，对啥子事情都充满着好奇，转而逐渐适应了这样的生活，做事情按部就班，循序渐进。这次的实习，让我懂得了许多，了解了许多，文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后，我们都是重新最初，凡事都要自己去摸索，没有人会手把手教你。所以，大家有必备培养主动学习能力与创新能力，必须卖力提升自身的全面素质，适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖，但是单人的全面素质却仍是你就业时的重要筹码。虽说大学文凭只是一块敲门砖，但是单人的全面素质却特别重要。首先，在任何情况下，学好自己的专业姿势是能够很好工作的前提，有一句俗话说“活到老，学到到〞，学习是提升自身全面素质的一种有效的路径。其次，在学习的同时，将专业理论姿势和实践相结合，提升社会实践的能力。
机电专业实习报告汇总 第17篇
大学生机电专业实习报告是一篇说明机电实习报告,大学生实习报告的文章,小城日志网站内可以搜索到更多关于机电实习报告,大学生实习报告的文章,
读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为大家组织了两个星期的见习，但由于当时所学姿势涉及本专业姿势不多，所看到的东西和本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想.
现在暑假，学院为了使大家更多知道机电产品、设备，提升对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，知道相关设 备及技 术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了大家到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.
为期23天的生产实习，大家先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂， 知道这 些工厂的生产情况，和本专业有关的各种姿势，各厂工人的工作情况等等。首次亲身感受了所学姿势和实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械 制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论和实际的相结合，让大家大开眼界，也是对以前所学姿势的壹个初审.通过这次生产实习，进一步 巩固与深化所学的理论姿势，弥补以前单一理论教育的不足，为后续专业课学习与毕业设计打好基础.
杭州通用机床厂
7月3日，大家来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h，7132h，是目前国产相对大型的 机床制 造厂之一.在实习中大家首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项与需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计 师的总体说明.粗略知道了该厂的产品类型与工厂概况.也使大家明白了在该厂的实习目的与实习重点.
在接下来的一端时间，大家分三组陆续在通机车间，专机车间与加工车间进行生产实习.在通机车间，该车间负责人带大家参观了他们的生产装配流水 线，并为 大家详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺与整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为 供油机构，执行机构，辅助机构与控制机构.从不同的角度起航，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方法，液压系统可分为开式系统与闭式系统。
开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换给阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉 淀杂质作用， 但因油液常和空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接和执行元件的回 油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，和空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱， 油液的散热与过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要壹个小流量的补油泵与油箱.由于闭式系统在技术标准与成本上相对高，思考到经济性的问题，所以该 平面磨床采取最初系统，外加壹个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且和电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成 部分，怎样设计好液压系统，是提升我国机械制造业水平的一项决定因素技术.在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构与送料机构及其加工范围有了 进一步的加深学习，比给老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅.在加工车间，对龙门刨床，牛头酋长刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五 大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特征在不知不觉间嵌们大家的脑袋.
在通机工厂的实习，知道了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性与其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践 的操 作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的姿势鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
杭州精密机床厂
7月8日大家到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思义，杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术标准高的机床设备的大型工厂，主要 加工的 是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如m级，mm级平面磨床.由于加工标准较高，所以机器也相对精密，所以有些也要在恒温这个环 境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度标准.
在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺：
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
精机企业有三个用于加工磨头体的加工中心与几台数控机床，数控机床的体积小，价格比较相对实惠，加工相对方便，加工中心有壹个刀床与多个工作台 同时对 多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提升了加工精度，而且也大大提升了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境标准较 高，这就提升了产品的成本，一般挑选加工经济性较高的零件或者精度标准高的决定因素零件。
在精机企业的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的姿势，拓展了自己的姿势面.在这次实习中，感触最深的是知道了数控机床在机械制造业中 的重要 性，它是电子信息技术与传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化 与高柔性等特征，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远 落后于发达国家，需要大家奋起直追.
机电专业实习报告汇总 第18篇
一、目的意义
熟悉手工焊锡的常用工具的运用及其维护和修理。基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够的完成简单电子产品的安装和焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产步骤，印制电路板设计的流程与方式，手工制作印制电板的工艺步骤，能够根据电路原理图，元器件实物。知道常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其运用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别与选用常用的电子器件，并且能够熟练运用普通万用表与数字万用表。知道电子产品的焊接、调试和维修方式。通过收音机的通电监测调试，知道一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方式，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
二、原理
天线收到电磁波，经过调谐器选频后，选出要接收的电台。同时，在收音机中，有壹个本地振荡器，产生壹个跟接收频率差不多的本振，它跟接收混频，产生差频，这个差频就是中频。中频再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频。音频通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频通过输入电路和收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频高壹个固定中频，我国中频要求规定为465KHZ）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生壹个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频可以更好地得到放大，中频经检波并滤除高频。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
三、安装调试
1.检测
（1）通电前的准备工作。
（2）自检，互检，使得焊接及印制板质量达到标准，特殊注意各电阻阻值是否和图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。
（3）接入电源前必须检查电源有无输出电压（3V）与引出线正负极是否准确。
初测。
（4）接入电源（注意+、-极性），将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管T1～T6的E、B、C三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点和其相邻点短接。
2、调试
经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。
（1）调中频频率（俗称调中周）
目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。
a.将发生器（xGD-A）的频率挑选在MW（中波）位置，频率指针放在465KHZ位置上。
b.打开收音机开关，频率盘放在超低位置（530KHZ），将收音机靠近发生器。
c.用改锥按顺序微微调整T4、T3，使收音机绝顶，这样反复调T4、T3（2～3次），使绝顶，使扬声器发出的声音（1KHZ）达到最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可运用此法。
（2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度）
目的：使双联电容所有旋入到所有旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a.低端调整：发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ位置上，此时调整T2使收音机声出现并绝顶。
b.高端调整：再将发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使声出现并绝顶。
c.反复上述a、b二项调整2～3次，使绝顶。
（3）统调（调敏捷度，跟踪调整）目的：使本机振荡频率始终比输入回...。
（4）统调（调敏捷度，跟踪调整）
目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出壹个固定的中频频率“465KHZ”。
方式：低端：发生器调至600KHZ，收音机低端调至600KHZ，调整线圈T1在磁棒上的位置使绝顶，（一般线圈位置应靠近磁棒的右端）。
高端：发生器调至1500KHZ，收音机高端调至1500KHZ，调C1a’，使高端绝顶。
在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。
四、总结
问题：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度与时间，焊接时要使电烙铁得温度高和焊锡，可是不能太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得时间不能太短，因为那样焊点得温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象.
焊接顺序：
一、焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前—定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万不能一下子将三个中周所有焊再上面，这样以后得小元件就不好按装
二、焊接电阻，测好电阻的'阻值然后别在纸上，我门要按R1——R8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还与以前得值是一样（检验是否有虚焊）。
三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊电解电容了，非常要注意长脚是＂+＂极，短脚是＂—＂极。
四、焊接二极管，红端为＂+＂，黑端为＂—＂。
五、焊接三极管，—定要认清＂e＂，＂b＂，＂c＂三管脚（注意：[V1，V二，V三，V四]与[V五，V六]按放大倍数从大到小得顺序焊接）。
六、剩下得中周与变压器及开关都能够焊了。
七、最需要细心得就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误得焊接好。
八焊接印刷电路板上＂＂状得间断部分，我门需要用焊锡把他门连接起来。
九、焊接喇叭与电池座.
测试和检测：测试是壹个特别艰难而又需要耐心得任务，可是他得目得与意义是零分重大得.我门要通过对收音机得检测和测试，明白—般电子产品得生产测试经过，初步学习测试电子产品得办法，培养检测能力及—丝不苟得科学作风.首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成得短路现象，电源得引出线得正负极是否正确.第二，要通电检测—再通电状态下，仔细调节中周，—定要记住每次调节经过，如果调节失败，再从头调回带原来得位置，实再不行就请老师帮忙！不过再整个经过中我门—定要有耐心.
制作心得
的体会：经过两个星期得电工电子实习，我门学会了基本得焊接技术，收音机得检测和测试，了解了电子产品得装配经过，我门还学会了电子元器件得识别及质量检验，了解了整机得装配工艺，这些都我门得培养动手能力及严谨得工作作风，也为我门以后得工作打下了很得基础.最基本一点：以前学习SIM电子技术课时，总觉得老师讲得太抽象，通过本次学习，又从头明白了许多东西.而且这再我门以后得专业课学习中应该也是很有用得，就我门自己得专业来言大家也是要系统学习和系统以及通信电路数字处理等方面得姿势，而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了.总之，再实习过成中，要时刻保持清醒得头脑，出现错误，一定要认真得冷静得去检查错误。
机电专业实习报告汇总 第19篇
我维护的机器是测试封装打印这种机器由于型号主要分为两种。简单说下第一种机器的大概操作步骤。大家把前到工序结束后拿到的产品之后把lot架在机器上.机器先把器件从引线框整形切割下来，之后通过第一道电压电流测试（里面测试参数不具体介绍了）之后通过电容测试，之后电阻测试最后再进行一遍电压电流测试。如果有测试不通过它会通过轨道到相应的收集容器里。之后激光打印编码（编码有年份月份与型号组成）最后通过吸嘴把器件吸住放进封装窄带之后通过vision检查器件脚成型塑封等（vision成像会显示在液晶屏上）。最后封装之后打包送目检。由一台PC终端特制软件来显示机器操作指令报警命令。这种机器的优点在于如果做单一类型产量高，缺点就是一种机器只能做一种类型的产品。还有一种机器是主要是前面部分有不同差异，它把过程分成两台机器来完成。一台机器把产品所有从引线框切下后整形。整形后所有送到另外一部机器，把器件放进振动碗利用震动把器件区分正反面，之后由壹个旋转机构夹住器件来完成测试与打印。后面工序一样全部机器核心是一台西门子的plc它控制整个机器的ACT，机器的ACT分为电机传动与电气两部分。由plc控制电机驱动器再有电机驱动器控制电机。电气由plc控制气压来控制气缸，气缸运动来做ACT。而通过传感器来感应ACT的完成度。等于于plc是大脑而传感器是神经，电机气缸是手脚。一般我把机器分为四部分这样便于修理。把测试仪器分为一块，激光部分分为一块。plc电器部分分为一块，把机械主体部分分为一块。根据报警命令来找到相关的部件来化解问题。
三、实习结果
通过机械实习，我知道许多课本上很难理解的许多姿势。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，知道了许多常用工具。
通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面.[ ]掌握了几种基本的电工工具的运用知道了电动机传动与点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念与原理，掌握了探讨继电器的原理与接线方式；掌握了西门子plc一些简单编程.本次实习，培养了我动手实践能力与细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础 。
实习总结或体会
三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步给前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。转眼间，我已经最初实习已有半年之久。但工作中我从头对大家今年相处的社会有了新的知道。通过实习，我得到了一次较综合的、系统的锻炼，也学到了许多书本上所学差点的姿势与技能。
工作以来，在单位领导的精心培育与教导下，通过自身的不断卖力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展与巨大的收获。思想上，积极参与政治学习，坚持四项基本守则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。在工作上，对工作热情，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际能力，出色完成各项工作，得到了我们的一致好评。学习上，自从参与工作以来，我从没有言败学习理论姿势与业务姿势。不但掌握与提升了操作与业务姿势，也有了一定的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的姿势融会到工作中去，使业务水平不断提升。
回顾我的实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。在实习中我学习到了许多公司文化与公司管理方面的姿势。在整个实习过程中，我采用了看、问、自学等方法，对企业的日常管理工作的开展有了进一步的知道，解析了企业业务开展的特征、方法、运作规律。同时，对企业的服务品牌、公司使命以及公司精神都有了初步知道。最后，我想说的是，上面只是我工作中取得的一点成绩，这和单位的领导与同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春，去点燃周围每单人的激情，感召激励着同事们一起为大家的事业奉献、进取、立功、建业……
机电专业实习报告汇总 第20篇
结论：
实习期间，我对电机制造的整个步骤有了壹个完整而详尽的知道，对有关电机的型号，用途等其它姿势也有了很多的知道，对我工作了三天的定子线圈加工步骤更是有了透彻的认识。而且实习的工作和我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中，我拓宽了自己的姿势面，学习了很多学校以外的姿势，甚至在学校难以学到的东西。在实习期间，我与师傅结下了深厚的友谊，作为壹个学生，在实习之后深刻的体会到了兄弟的重要性。认识一些兄弟，也是我早就应该上的一堂社会课。
此次实习，我学会了使用所学姿势化解处理简单问题的方式和诀窍，学会了和员工同事相处沟通的有效方式路径。积累了处理有关人际关系问题的经验方式。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也锻炼了意志力，训练了自己的动手操作能力，提高了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。
在实习的那段时间，才发现作为学生，大家的工作太过于轻松，生活真的很不要易，此刻，对父母有一种愧疚感。生活学习还在继续，理想与现实之间需要我用自己的卖力脚踏实地的去走过，活着很累，但要坚强！
最后，感谢德州市恒力玛瑞电机制造有限责任企业向了我这样壹个实习的机会，能让我到社会上，到实践中接触学校书本姿势外的东西，也让我增长了见识开拓眼界，让我取得了一定的进步。此外，我还要感谢我的实习指南老师，在实习期间指南我在实习过程中需要注意的相关事项。谢谢！
机电专业实习报告汇总 第21篇
一、综述
20xx年11月，咸宁的天气最初变得阴冷，淅淅沥沥的小雨一直下个不停，像极了大家这群10级马上离校实习学子的心情，本来冬季过后便会是春季，但是当自己首次把脚迈进社会时，不免还是感到丝丝害怕，非常是像我这样没有挑选与大部分同学一起实习的“落单者”， 更是不敢去面对。可该面对的总要面对，于是揣着一颗忐忑的心来到了联系到的厦门松下电子信息有限企业进行实习。
厦门松下电子信息有限企业是日本松下电器产业株式会社在厦门设立的一家独资公司。企业成立于1993年10月，总投资额4300万美元，注册资本1450万美元。企业位于厦门市火炬高技术产业开发区，主要生产经营数码相机、音响、映像产品与相关产品及其零部件，企业的生产线自动化程度相对高。
二、实习过程
来到企业的第一天，并不是下第一线学习，而是将我与最近一批新员工进行集体培训。壹个讲师，一张ppt放映大屏，像极了学校的一切，只是自己的身份已从学生变成了实习员工。讲师动情的讲了公司的公司文化，大概状况，提及最多的便是注重安全防范，当然，生命无价，这是我学到的第一课。
第二天，在知道我的相关情况后，将我分到了品质管理部，这个部门主要是在生产线的相关环节，运用一些测量工具对线上产品进行品质的检测，以使产品达到要求标准。班长将大家一起分到这个部门的几单人带到了工厂的车间转了一圈，大致向大家讲了大家将会在工厂的某个岗位。我以为这样就该上岗了，没想到进入车间后，还是学习，各个部门的班长以及专门负责培训的讲师又向大家培训了壹个星期左右，才将我分到一条流水上。
在正式上流水线操作时，有壹个做了几年的老员工作为我的“师傅”指南我，这位“师傅”是中专毕业，广西人。在那条线上的检测岗位，工序都相对简单，主要是拿高压电极，气压测试来检测产品的负荷能力以及承压能力，还有便是用游标卡尺测试产品规格等等工作，加之师傅的热情，所以很快上手。
流水线的工作就是这样，日复一日的重复，偶尔也会换班到其他岗位，但工作内容都大同小异。如果在这样的环境中，你不去认真考虑，你的全部一切都会在这种每日重复几千遍的ACT中被磨平，所以我认真的想了想我来公司的目的，主要是将自己的理论姿势用实践充实，将自己的见识扩展，顺便将自己的意志磨砺一番。所以在这千篇一律的日子里，我将我思维的点放在了那条永远不停的流水线上，结合自己机电一体化专业的特征，我挑选了交流“自动化生产线在现代工业中的应用”这个问题，而经过一番交流后发现，自动化生产线在现代工业中的应用情况实际上取决于自动化产品在生产线的装配。
实习交流方给及认知
通过阅读一些参考资料，我得知，所谓自动化生产线，是产品生产过程所经过的路线，即从原材料进入生产现场最初，经过加工、运送、装配、检验等一些列生产生产线活动主题所构成的路线。狭义的生产线是按照对象守则组织起来，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按照产品专业化守则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备与各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的所有制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
具体的讲，自动化生产线是一种使用控制理论、仪器仪表、计算机与其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理与决策，达到增加产量、提升质量、降低消耗、确保安全等目的全面性高技术，包括工业自动化软件、硬件与系统三大部分。结合自身所学姿势以及查阅资料，我得到了一下三点认知。【机电专业顶岗实习报告】
认知1.自动化系统结构
目前，工业自动化系统通常分为5级：公司管理级、生产管理级、过程控制级、设备控制级与检测驱动级。前两级管理级涉及的高新技术主要是计算机技术、软件技术、网络技术与信息技术；过程控制级涉及的高新技术主要是智能控制技术与工程方式；这次交流的是设备控制级与检测驱动级，它们涉及的高新技术主要是三电一体化技术、现场总线技术与新器件探讨数字调速技术，正是本专业姿势的一次认知。
（1）过程控制
过程控制系统不仅能有效与可靠地完成各种控制任务，覆盖常规dcs / plc的全部功能以外，它还能实现“任意地点的控制”，即用户能够把控制功能下装到现场设备或系统中执行。
任意地点的控制是工厂网络结构和ff现场总线技术相结合的产物。对于一些基本的控制回路来说，把控制功能下装到现场变送器或阀门中执行，既能加快回路信号响应，改善调节品质，又能减轻控制系统负担，使其完成较复杂的优化控制等任务，同时，增加了系统的分散度，提升了系统可靠性。
（2）设备管理
工厂网络另一项重要功能是ams设备管理能力。ams的主要功能是对过程中，运行的现场设备进行在线的监测与诊断。它不仅包括变送器、阀门、解析仪器与其它现场仪表，还包括一些旋转设备，如泵与电机。
经过管理软件的处理，hart或ff现场总线设备中的大量信息，如标定日期与流程，组成材质、状态诊断等，能够被用来对设备进行组态与标定；自动存档；及时诊断与预测潜在的故障。全部这些任务都不需到环境恶劣或危险的现场，只需在控制室，维护车间或网络的任意节点上即可轻松完成。
（3）集成的模块软件
在工厂网络结构中，集成的模块软件把过程与设备自身的大量信息转化为有用的姿势与判断－－对运行与维护人员来说，不必陷入到繁杂的数据之中，而是
得到直观、高效的解析，提示与判断。这一点在ams设备管理软件中体现得优为明显，从而极大地提升工作效率。软件的模块化结构同时意味着用户可以根据需要灵活、方便地应用软件。而且这些软件都是基于windows的，具有相同设备的外观与感受，减少了很多运用与掌握所需的时间与费用。
认知2.工业自动化系统组成
工业控制系统指对工业生产过程及其机电设备、工艺装备进行测量和控制的自动化技术工具(包括自动测量仪表、控制装置)的总称。工业自动化系统以构成的软、硬件可分类为：自动化设备、仪器仪表和测量设备、自动化软件、传动设备、计算机硬件、通信网络等。
（1）自动化设备：包括可编程序控制器（plc）、传感器、编码器、人机界面、开关、断路器、按钮、接触器、继电器等工业电器及设备；
（2）仪器仪表和测量设备：包括压力仪器仪表、温度仪器仪表、流量仪器仪表、物位仪器仪表、阀门等设备；
（3）自动化软件：包括计算机辅助设计和制造系统（cad/cam）、工业控制软件、网络应用软件、数据库软件、数据解析软件等；
（4）传动设备：包括调速器、伺服系统、运动控制、电源系统、马达等；
（5）计算机硬件：包括嵌入式计算机、工业计算机、工业控制计算机等；
（6）通信网络：网络交换机、视频监视设备、通信连接器、网桥等。 认知3.我国工业自动化市场特征
我国工控及自动化产业涉及电力、电子、计算机、人工智能、通讯、机电等诸多领域，属全面学科产业。具备如下特征：
（1）应用广泛：遍及冶金、石油、化工、纺织、造纸、机械、机床、汽车、航空航天、楼宇、环境工程等全部工业及民用领域。
（2）市场巨大：20xx年我国工控机市场规模为170～207亿元人民币，如将传动产品、流体控制产品、传感器、仪器仪表、自动化软件产品及楼宇、环保。
机电专业实习报告汇总 第22篇
一、实习目的
终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为我们再也无法满足于课堂教育，尽管从同学兄弟那里知道到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为大家在学到了作为一名铣工所必要的姿势的同时还锻炼了自己的动手能力。
铣工实习是培养学生实践能力的有效路径。又是大家工科类大学生的必修课。
铣工是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配与修理等工作。和机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造与修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
二、具体内容
本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人，分为初级工、顶级工。零件加工精度标准高。
铣工的操作标准如下：
1、铣台要放在便于工作与光线适宜的地方；钻床与砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2、运用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得运用，需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、运用电动工具时，要有绝缘保护与安全接地措施。运用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯与加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让*对准工作台槽。
7、运用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等*时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
铣工的实习目的：
1.知道铣削加工的工艺特征及加工范围。
2.知道常用铣床的组成、运动与用途，知道铣床常用*与附件的大致结构和用途。
3.熟悉铣削加工的加工方式与测量方式，知道用分度头进行简单分度进行的加工。
4.在铣床上正确安全工件、*并完成对平面、沟槽等的铣削。
以上是铣工的基本姿势，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本姿势的巩固之处。接下来说说我的实习故事了。
1第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师详细说明了铣削加工的概念、特征、加工范围及有关的物理量，并带领大家参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领大家来到铣床上，详细说明了怎么装夹工件及有关操作，怎么进行平面的铣削。
2练习的时间到了，大家5单人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，大家小组取得喜人的成绩。
3由于大家刚最初是在立式铣床上铣削平面，因此大家小组与别的小组交换机器，大家到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进向三个方给的自动移动也都坏了，还好，大家人手充足。最终，在大家的齐心协力下，壹个个合格的工件顺利“诞生”。
三、实习心得
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能向大家提供这个实习的机会，让大家提前体验到学工科的不易，获取了课堂里边得差点也想差点的姿势，可能将来不会走上这个岗位，但是今年所学的姿势与感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是大家有了收获、也有了成果。
在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握差点的东西，我特别幸运我能得到那么有效的实习。今年我的工作已经找好了，毕业后就要去参与工作了，直接由校园走进单位，由于之前我实习的已经很出色了，我相信在新的工作岗位上，我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦和乐，同时检验了自己所学的姿势。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！