关于机械的实习报告模板集合 第1篇

　　实践目的：理论联系实际，在特定机械领域（风机）内知道理论姿势在实际生产中的应用

　　实践时间：天

　　实践地点：吉林省四平市中成风机工程有限企业

　　实践内容：风机相关的简单内容

　　风机选用手册学习

　　cad练习

　　机械装配、动平衡调整等

　　实践总结：

　　和以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了壹个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到啥子更实际的东西。说起来，我想我的实践和其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的姿势无论是纯理论还是操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的，我相信，不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。当然，这样的实践也并不轻松，经过了壹个月不洗澡不理发每日在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践，我也同样相信，全部人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配与平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作（技术工作我也根本作不了），但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地向我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且与工人师傅们在一起很开心。

　　最初的几天通过看图纸（锅炉用离心引风机，压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径20xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间，好不要易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟），对风机的一般工作原理有了壹个大概的知道。当然，更细节的东西不是通过几天就可以学会的，我也就言败了更细致的研究，而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现：在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察，比如说叶轮与调节门等比较相对复杂的零件，依然有疑问的话可以询问身边的设计者，比如说止推轴承与支撑轴承的不同差异。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样，设计与制作都十分困难，很少应用，在车间里我没有找到对应的部件，只能想象它的样子。工程力学系的工程图学与机械原理学的都是b（似乎08级的课程是a），所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的知道更多的只是停留在表层上。当然，拿过一套风机图纸，我已经能完全看懂了。至于实际加工，没学过也没有充足的时间去学，毕竟我读的是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺，师傅们告知我：“没两年时间下不来。”

关于机械的实习报告模板集合 第2篇

　　生产实习是大家机自专业姿势结构中不可缺少的组成部分，并作为壹个独立的项目列入专业教育计划中的。其目的在于通过实习使大家获取基本生产的感性姿势，理论联系实际，扩大姿势面；同时专业实习又是锻炼与培养大家业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是大家接触社会、知道产业状况、知道国情的壹个重要路径，逐步实现由学生到社会的转变，培养大家初步担任技术工作的能力、初步知道公司管理的基本方式与技能；体验公司工作的内容与方式。这些实际姿势，对大家学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必备的基础。

　　经老师安排，大家在浙江乾麟缝制设备有限企业进行为期三周的生产实习。在这里大家跟着学长李杰学习各方面的姿势。

　　浙江乾麟缝制设备有限企业创建于 1993 年，是一家专业生产工缝节能电机的股份制企业。企业座落在素有“浙江绿谷”、“天然痒吧”之称的美丽城市--丽水市与平路69号，占地面积10467平方米，建有要求厂房9701平方米。企业下设六部一室两车间，即生产部、开发部、品管部、采购部、财务部、营销部、办公室、家用缝纫机马达车间、工业缝制设备车间。现拥有缝纫机生产线1条，电机生产线2条，圆盘裁剪刀生产线1条。以生产家缝电机、工缝电机、缝纫裁剪机与缝纫机等缝制设备动力源为主，产品出口占80%以上。通过多年的外贸出口经营实践，企业打出了自己的品牌--乾麟牌、公牛牌、飞达牌等，产品远销东南亚、中东、南美等三十多个国家与地区，赢得较广泛的市场与好评。

　　公司通过几年的卖力，在管理上得到了较大的提高，质量、新品研发与各项管理指标都上了壹个新台阶。20xx年通过了IS09001：20xx质量管理体系、ISO14000环境管理体系GB/T28001-20xx职业健康安全管理体系认证，并获取了省科技型中小公司证书、浙江省高新技术公司，绿卡单位，同时产品通过了3C、CE认证；有三个产品被列入省级试制新产品计划（电子调速直流伺服电机、高速平缝机、电剪刀），其中二个已被被确定为高新科技产品--1、电子调速直流伺服电机；2、内置式高速平缝机，20xx年GC-20xxAPC直驱自动切线平缝机已获取了浙江省高新技术产品证书、与国家火炬计划项目证书。20xx年乾麟缝纫机电机控制软件V1.0已获取计算机软件著作权登记证书。该企业的技术服务中心被确认为浙江省省级技术服务中心。这些均为公司规模发展奠定了良好的基础。在这样壹个发展前景不错的企业实习，大家也能学到很多东西。而且董事长并不保留技术，只要你肯学，想学，就可以去学。

　　大家在学长的带领下，学习各个产品的工艺。

　　首先是无刷电机的工序步骤，主要分为转子与定子。转子工序步骤，分以下几个工序：换给器铣槽→压转子→套套管→压换给器→插纸→绕线→插槽签→割线头→点焊→初测→浸漆→车换给器→砂铁芯→压风叶→校动平衡→开槽→砂换给器→复测→入库验收。其中，绕线是采用半自动，其它几道工序基本都是人工来完成。定子的生产工艺为：冲片→套绝缘衬套→绕线→压装→焊接线→滴漆→换给霍尔定位→定子测试。然后是电机的装配：端盖合装→压装风叶、风罩→初测试。在整个工艺过程当中，有很多都是靠手工来完成的。虽然是一道简单的工序，里面的工步也是等于复杂的。

　　和电机比较应的，车间还生产对应的控制器。其生产工艺为：贴指示标签→装电器元件→搭配调速开关→搭配电控制板。这里的电器元件有些是厂里自己生产，一些复杂的就从别的地方买进来。

关于机械的实习报告模板集合 第3篇

　　我来到了**市龙马机械制造有限企业（**市机械厂）。该厂是福建省最大的载货汽车、低速货车、多功能拖拉机生产公司，是原农业部农用车定点生产基地，现有员工450人，XX年年完成工业产值2。5亿元。企业生产的福建牌汽车、龙马牌低速货车是中国名优产品，多功能拖拉机是省优产品，荣获“中国低速货车（农用车）十大知名品牌” 、“福建名牌产品”、“飞马奖”、“诚信单位”等荣誉称号。该厂于XX年取得iso：质量管理体系认证证书与XX年国家强制性产品“3c”认证，XX年度、XX年度连续两年被评为“福建省民企300强”公司。

　　该厂主要产品有轻、中、重型载货汽车及底盘，低速货车，多功能拖拉机，洒水车、吸粪车等专用汽车，集装箱牵引车等。目前经国家发改委批准上公告的有汽车35种，低速货车16种，多功能拖拉机8种共计近60种产品。公司的营销网络已遍布全国各地，形成集市场研究，整车销售，技术服务，配件供应四位一体的营销服务体系。

　　怀着一颗好奇的心，我坐上了该厂生产的农用车，在一位叔叔的带领下参观了整个厂区。 叔叔说明说为进一步发挥技术优势，推进产品结构的提高换代，企业投资了3亿元在龙州工业园区建起了占地13万平方米的汽车生产线，今年已建成车架、车厢、总装、涂装、冲压、焊装、车桥等共计7万平方米的生产车间，年可生产3万辆的汽车及低速货车。另外还有170亩生产用地正在规划中。我不禁感叹，这么大的工厂要走一圈都得花上许多时间吧。参观完工厂，我就该最初我的实习工作了。

　　我被分配到的第一份工作就是在冲压车间工作，由于没有技术，像机床，铲车之类的我就不能用了，所以车间主任分配向我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间，车床的轰鸣声不绝于耳，原来钢板就是在这里被壹个个不同大小的机床截成不同的形状，再运到不同的车间进行深加工，最终成为一辆车的。回头看了看我马上工作的地方，各式各样的铁质工具，或摆在架子上，或堆在箱子里，有些还挂在墙上。我不禁蒙了，这么多东西，我壹个都叫不上名字，该如何分类？在旁边阿姨的指南下，我才了解，原来每个材料都有自己的图号，就好似每单人都有名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难，但因为对材料图号的不熟悉及分放位置的不确定，运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间，因为不断的弯腰低头，回到家后有一种骨头要散架的感觉。

　　冲压是汽车制造全部工序的第一步，成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板，然后由冲床进行初始的切割，在进行简单的冲孔，切边后，就会进入真实的冲压成形工序。冲压成形由冲床与模具实现，模具的作用特别大，模具的质量直接决定这工件的质量。每壹个工序大多都是先经过冲压成形，然后再经过冲压，切边，翻边等等工序最后才会成为所需要的工件。刚最初工作非常容易感到累，车间主任对我特别关心，总是把最轻的活交向我做。我也主动会去干一些重活，像切片的时候我也会在一旁帮忙，希望多体验一些不一样的工作。

　　后来的几天时间我又被调去不同的车间试试不同的工作，在焊装车间我负责向马上焊接的钢材上红漆；在涂装车间由于粉尘相对大，所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒；而在仓库的工作，我本以为会是最轻松的，其实不然，由于进库出库的货物特别多，而且每种型号的材料需求不同，为此我经常是忙的焦头烂额。

　　作为壹个女孩子到汽车工厂里工作确实特别的辛苦，在厂里都是一些粗重的活，而且正赶上农用车生产的旺季，每日的工作量都特别的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的，我了解千万不能再把自己当壹个孩子来看待了，毕竟已经20岁了。在后来的工作中，我认识到要做好工作不但要认真，而且要有责任心，壹个人在工作岗位上的那份热情，不管这份工作是高贵还是贫贱，都应该用一颗认真的心去对待。在实习的过程中，我认真、负责地做好每一件自己该做的事，对自己产生的疑问，都得认真化解。

关于机械的实习报告模板集合 第4篇

　　实习目的

　　将所学的理论姿势和实践结合起来，培养勇于寻觅的创新精神、提升动手能力，加强社会活动主题能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习与走上工作岗位打下坚实的基础。

　　单位简介

　　××市机械制造有限企业，是一家集熔模精密铸造与数控机械加工为一体的股份制公司。企业创建于1988年，位于××市工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中顶级技术、管理人员260余人。目前，企业已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

　　企业始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，企业严格贯彻执行iso9001：20xx体系;生产管理方面，企业综合推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理标准;信息管理方面，企业综合、有效使用金蝶企业的erp系统;基础管理方面，企业贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。

　　企业拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件全面生产的能力。

　　精益求精，追求卓越是大家不变得追求;诚信经营，和客户共赢是大家的经营理念;实业报国，造福地方是大家的理想;百年发展，立足世界是大家的目标。

　　实习过程

　　1)安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对大家进行了一些安全教学与以及在实习过程中的安全事项与需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不容成堆，不容站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关;

　　机械生产实习报告4篇汇集机械生产实习报告4篇汇集2)毛坯挑选。首先大家来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指南作用下，大家知道到了下面姿势，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件与冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获取的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，非常是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指南大家实习的师傅说，大家厂主要就是靠这种方法制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力运用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获取的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载与冲击载荷的重要机器零件与工具的毛胚，冲压件是利用冲床与专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获取的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件运用。

　　3)加工车间。来到加工车间，这里向我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然大家在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是大家学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，大家的加工速度也太慢了，加工同壹个零件，大家需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些步骤;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。4)装配车间。任何机器都是有壹个又壹个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集与装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方式，装配顺序，所需工具;再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。

　　5)质保，销售与售后处理

　　最后，大家来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正与修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门

关于机械的实习报告模板集合 第5篇

　　机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，毕业实习是本科教育计划中特别重要的壹个教学环节，是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践姿势、培养自身各方面能力的重要手段与方式。通过实习，知道公司生产步骤、工艺步骤、公司管理与机械应用操作和机械的调试、机械设备保养维护等相关姿势，并知道本专业发展前沿，涉猎相关学科姿势，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究和化解工程实际问题的能力、较强的实践动手能力与创新意识的顶级应用型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分，通过一段时间的生产实习后，使自己具备足够的技能，应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力，并为下一步的毕业设计打下坚实的基础。

　　实习标准：

　　1、明确实习任务，认真学习实习大纲，提升对实习的认识，做好思想预备；

　　2、认真完成实习内容，按规定记实习笔记，收集相关资料,撰写实习报告;

　　3、虚心给工人与技术人员学习，尊重姿势，敬重他人，甘当小学生。及时整理实习笔记、报告等。不断提升解析问题、化解问题的能力；

　　4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从指南教师的领导，培养良好的风气；

　　实习单位：

　　中国广东省东莞市长安新民管理区新溢眼镜制造有限企业，是香港新兴眼镜集团属下的一家全资独立运作的子企业.新兴眼镜集团是一家在香港根基稳固的企业，并于1999年于香港上市,系全球最大眼镜制造公司之一.它由1990年起，以资产年增长率均高于20%的速率高速发展,是集具专业的中高档国际品牌眼镜开发、设计、制造于一体已拥有三十多年的运营经验的眼镜制造企业，年生产量为1200万副眼镜。新溢眼镜制造有限企业一贯以“优质眼镜，我的承诺，创新改进，顾客至上”为质量方针，以高效率生产高质量眼镜为傲,专业制造、设计中至高档眼镜架。产品包括太阳眼镜及光学镜框，各类钛金属架、金属架和胶架眼镜框。产品以出口为主，大部分都是享誉国际的品牌。市场覆盖美国、德国、法国、加拿大、澳大利亚、意大利、南美及东南亚各国等超过十五个国家与地区。

　　实习内容与感想：

　　转眼间,近六个月（包括壹个暑期）的实习就结束了。经过这几个月的实习,让我真实体会到了工作与在学校生活的不同差异:在学校里面非常是在大学里面,大家是很自由的,而且有很多是假期。大家可以自由的安排自己的时间，但是工作了就不一样了，大家必须按照企业的规定做事，而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是壹个大环境的转变，身边接触的人也完全换了人物，老师变成老板、同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，大家也许彷徨、迷茫、无法即将适应新的环境。大家可能看不惯公司之间残酷的竞争，亦无法忍受同事之间漠不关心的眼神与言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的建议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在学校，有同学老师的关心与支持，每天只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的读书。实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多姿势，关于做人，做事，做学问。“在大学里教向你的不是具体的'姿势，而是教会你运用正确的思维方法与发现、解析并化解问题的能力”。参与工作后才能深刻体会这句话的内涵。

　　我是20xx年3月2日来到新溢眼镜制造有限企业的，由于我挑选了自主择企的所以在没有校方引存的情况下就只能独自找公司方应娉面试。实战应聘，在实践中学习面试的经验诀窍，这也是我所以挑选自主择企的目的之一。负责接待我的工作人员面带微笑的问我学历，我回答她说本科生。然后她引领我到壹个培训室去。主考官微笑着示意我坐下后问了同样的问题，并且标准出示相关学历证件。我如实回答了我的情况以及我实习意愿。结果考官婉言回绝了我。出师未捷心中不免会沮丧、落寞，但更多的声音则是“我不怕输，更不服输！”就这样汲取了前日之教，第二天我随着大批次的应聘者通过了普工的面试。期间当然也给主考官表明了我的入职岗位意愿。最后我被安排在脾形三部实习。

　　脾形三部主要是负责胶架眼镜各种胶脾、脾套成形加工方面的工作。我也主要是为了学习这些机械操控方面的姿势与相关的工作经验。刚来的时候，我毕竟没有啥子经验，只能跟着师傅学习，在对企业机器调试及维护过程中，自己认真观察各种机器，最直接的就是工艺。对大家马上毕业的人来说，这方面还是很好办的。后面，由于对机器有了知道，我能对产品加工中特定的工艺ACT如何实现的进行考虑。这样能加速学习理解与姿势的积累。因为我要常在车间操作各种机械，所以多车间的生产状况也都有壹个大概的知道。脾形三部主要由打脾车间、花式车间、锣脾车间、刨脾车间、庄头车间与手工车间，这其中向我印象最深刻的是我所在的花式车间，主要是因为这个车间的设备最容易出现故障，也许是因为它里面的设备相对陈旧吧。当然其他车间有些机械设备也是要时常要更换、调试的，比如像打脾车间的顶针，它是用来打脾时推送金针的，当停机一段时间不工作它就也许走位，亦或是换做下壹个生产单的不同型号的脾料时，对顶针推入的高度、深度等数据标准也就随之而变了，这时就得技术人员去根据图纸、生产单的数据标准对顶针加以调试了。有时候一天都需要更换、调试几个顶针，那样大家的工作就会很辛苦。今年来说说为啥子花式车间让我印象最深刻吧。花式车间主要是进行脾料成形加工过程的壹个车间，在这个过程中要用到车床、钻床等等。正因为如此，所以车床与钻床经常出现问题，这时就需要大家去换刀以及调刀，并且还要思考不同质地的物料对刀具材质的标准。换刀也许换锥形刀、螺旋刀、平底刀或圆刀等。比较来说，换圆刀与平底刀更为容易，因为它的调刀过程很简单，而调锥形刀的标准就很高，既标准很好的车掉多余的物料，又标准在车过的车削面很平整、光滑，没有毛边、极位、坑位、无爆裂痕等。这几个月里，我跟着师傅在车间调刀，每次用时都在20min以上，其中有两次在老师的帮助下还是分别用了2.5h与接近4h，所以感觉这个调刀过程是很困难的。它需要我有足够多的耐心与经验。不能因为久久不能调好它而言败，这是不负责任的表现，而且调好它也是我应做的工作，所以我要坚持，要慢慢积累经验，才能更好、最快的完成它。

　　这是首次正式和社会接轨踏上工作岗位，最初和以往完全不一样的生活。每日在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。凡事得谨慎小心，否则随时也许要为壹个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起与一纸道歉书所能化解。

　　工作中我发现做任何事不能单蛮干，应合理应用各种常识来化解问题，同时也要注意团队合作。任何壹个厂都有一套严格紧密的生产体系，在体系中每个环节都是紧紧相扣，每个环节的工作人员都应该严格遵守规章制度。"天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为，所以动心忍性，增益其所不能"年轻不是用来挥霍的，而是大家拼搏的资本。我不想碌碌无为终了此生。我想有个幸福的家庭与人生，所以我会一直朝着我的目标坚持不懈的一步步迈进。保持一颗乐观豁达，积极进取的心，对生活充满希望，相信“科学有险阻，苦战能成功！”。

　　我是学机械设计的，在书本上学过很多理论姿势，似乎通俗易懂，然而以前仅仅是在纸上谈兵从未付诸实践过，到工作中真实需要用时，才会体会到把理论付注实践难度有多大；大家在老师那里借来的书本上看到过很多精彩的东西，似乎轻而易举，也只有亲临其境或亲自上阵才能意识到自己姿势的欠缺与经验的匮乏。在实习期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己走创业之路做预备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几次社会实践中，这次的实践的确向予了我很多。今后，我将继续保持认真负责的工作态度，高尚的思想觉悟，进一步完善与充实自己，争取在以后的学习中更好的完善自己，在以后的实践中更好的使用自己的理论姿势，做一名合格的大学生，将来做一名对社会有用的人。

　　报告人：

　　日期：

关于机械的实习报告模板集合 第6篇

　　一、实习时间与地点

　　20xx年2月16日，到安徽方圆机械有限企业实习。

　　二、实习目的

　　机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，毕业实习是本科教育计划中特别重要的壹个教学环节，是大家机械专业姿势结构中不可缺少的组成部分，是增强学生群众观点、劳动观点、工程观点与建设有中国特色社会主义事业的责任心与使命感的过程。通过毕业实习，学生能增长实践姿势、培养自身各方面能力，将理论姿势同生产实践相结合;还可以知道本专业发展前沿，涉猎相关学科姿势，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究和化解工程实际问题的能力、较强的实践动手能力与创新意识的顶级应用型人才。毕业实习是大学本科专业学习中不可缺少的重要部分，通过一段时间的生产实习后，使自己具备足够的技能，应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力。毕业生产实习其目的在于通过实习使学生获取基本生产的感性姿势，理论联系实际，扩大姿势面;同时专业实习又是锻炼与培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、知道产业状况、知道国情的壹个重要路径，逐步实现由学生到社会的转变，培养大家初步担任技术工作的能力、初步知道公司管理的基本方式与技能;体验公司工作的内容与方式。这些实际姿势，对毕业设计与以后的工作生活，都是十分必备的基础。

　　三、实习过程

　　3.1安徽方圆机械有限企业

　　3.1.1公司背景

　　安徽方圆机械有限企业，成立于20xx年5月。企业位于国家级合肥经济技术开发区桃花工业园内，紧依安徽江淮汽车股份有限企业乘用车生产基地。园区地理位置优越，交通便捷，主要从事汽车零部件生产与机械加工业务。企业紧紧抓住我国汽车工业的迅速发展及对汽车零部件市场需求增大的市场机遇，卖力跨越并有幸获取安徽江淮汽车集团企业合格供应商。

　　3.1.2实习内容

　　实习期间，大家在车间知道了车、钳、磨、铣、刨等各种机床的加工方法与工作原理;学习了普通零件的加工工艺规程与生产步骤;最主要的是学到了齿轮箱体的装配;对公司文化、公司管理玩法也有一定的认识。

　　1.机床

　　1.1车

　　车床在一般机器制造厂的金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总台数的40%。车床的种类很多，按其结构及用途可分为：卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等，另外还有曲轴及A轮轴车床、铲齿车床及其他车床。各种车床中，普通车床是用途最广的一种通用机床，它的传动与构造也很典型，所以本章主要通过对cA6140型普通车床的剖析，学习解析机床的一般方式。几乎全部形式的通用机床，都有其相应的数控机床存在，两类机床的标准有所不同。数控车床是目前运用较广泛的数控机床。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床与加工效率高的专用型车床的特征于一身，是国产运用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。

　　1.2钳

　　钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝与套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲与铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。在机械制造过程中钳工是广泛应用的基本技术，其原因是：①划线、刮削、研磨与机械装配等钳工作业，到现在尚无适当的机械化设备可以所有代替;②某些最精密的样板、模具、量具与配合表面(如导轨面与轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工;③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方式。钳工的常用设备有：钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台式钻床立式、钻床摇臂钻床。

　　1.3磨

　　磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是运用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是运用油石、砂带等其他磨具与游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机与抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度与表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

　　1.4铣

　　铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(与)铣刀的移动为进向运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹与花键轴外，还能加工相对复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造与修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进向运动，工件即可获取所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。

　　1.5刨

　　刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。运用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低，因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具与工件之间产生比较的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮与齿条等。如果对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产与维修车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。

　　1.6电动车驱动桥系列

　　该机构是由齿轮箱、差速器相结合组成的驱动桥，主要适用于高尔夫球车、餐车、楼盘车、观光车、巡逻警车、老爷车等轻载电动汽车。

　　1.7驱动轮系列

　　本产品是用直流电机驱动。齿轮箱减速，能直接在地面行驶的一种驱动电机，主要适用于驾驭式洗地车，扫地车等清洁设备及叉车等库房设备，可配装24VDC或36VDC直流电机，根据承载大小及轮胎外径大小，分CD250及CD300两种规格。

　　1.8蜗轮蜗杆减速器系列

　　该类减速器由蜗杆、涡轮传动、有噪声低等优点。主要使用在各种减速传动机械中，如自动门、自动升降装置及洗地机等。

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　　上图是我在实习过程中所拍，我实习主要是做组装，经过两个月的实习，我基本学会了全部产品的组装。

　　四、实习体会

　　通过在公司的实习知道了机械加工中的常用的生产技术与先进的加工工艺，认识了各种先进的生产设备，学习了机械制造生产方法与现代机械加工方式;掌握了一定的操作诀窍同时培养了艰苦奋斗、一丝不苟、开拓创新的精神，提升了自己的安全意识、创新意识、时间观念与节能环保意识;培养与提升了我的社会适应能力与团队协作意识，使在人格修养、思想道德与为人处世方面都有长足的进步。

　　本以为两个月的时间会挺长的，看来错了。一眨眼的时间两个月就这样过了，在这两个月的时间里学了很多实践的东西，也认识很多人。因为我是被分配在齿轮箱部门实习，所以学的都是有关装配方面的姿势，这段时间我确实学会了很多相关的装配。如：轻载电动车驱动桥系列、小型多用途驱动桥系列、驱动轮系列等。通过装配这些产品让我的动手能力提升了很多，也让我对这些产品的内部结构有了足够的知道。我相信，这就是一种成长，人生阅历的成长，也就是你的人生经验值又多了两个月，感谢KJH对我的栽培。

　　总之，毕业实习使我获取了人生第一笔真贵的工作经验，虽然在步入社会后还有很多的东西要学习，很多的教训要吸收，但我想我已经做好了足够的预备，无论是心态上还是技能上。现代社会的竞争是残酷的，但是只要卖力的付出，我的职业生涯就必定会开出希望的花朵，结出成功的果实。

关于机械的实习报告模板集合 第7篇

　　来上海有壹个月了，每日在不断接受新姿势、开阔新视野可编程控制器是集计算机技术、自动控制技术、通信技术为一体的新型自动控制装置。由于它可通过软件来改变控制过程，而且具有体积小、组装维护方便、编程简单、可靠性高、抗干扰能力强等特征，已广泛应用于工业控制的各个领域，是现代工业自动化三大支柱之一。随着技工教学的发展，为了适应plc日益广泛应用形势，近几年，许多技工学校开设了plc这门课程。技工学校专业课程在理论标准方面难度不亚于大专院校，而技校层次的学生基础较薄弱，且近年生源素质不断下降，增加了技校教师的教育难度。另一方面，在新技术的专业课教材运用方面，没有成熟、统一的技校配套教材。怎么在技工学校教好这门课程？今年笔者结合本人的教育实践，谈谈plc教育的一些见解。

　　《plc原理及应用》课程具有多变性、全面性、典型性、实践性与实用性五大教育特征，在教育过程中，既有一般又有特殊，既有新授又有复习，既有理论又有实训，既有工作原理又有编程方式，既有典型单元程序又有复杂实用案例，同时技工学校的学生又是壹个学习基础、习惯与动机差别很大的群体。这就决定了大家技工学校的教师一定要根据本课程不同教育内容及其特征，采取不同的教育方式，同时，无论是理论教育还是实践教育，大家教师还要卖力做到因材施教，在怎么充分调动广大学生学习积极性与发挥广大学生主观能动性上多下功夫。但调查研究发现，目前担任《plc原理及应用》的很多教师采取的是“一言堂”与“填鸭式”的教育，势必也就造成了“言者津津，听者昏昏”的教育局面。

　　《plc原理及应用》课程教育上，尤其是plc指令及应用、编程方式与实际应用等教育内容上，最适宜于采取双边互动式教育方式。在教育中，大胆引入“行为引导学”教育方式。为了搞好双边互动式教育，就标准大家教师在备课时把教材上静态的姿势转化为课堂上动态的教育信息，并且在教育过程中要想方设法地创造出壹个可以实现双边互动式教育的环境与气氛，通过创设情境、巧设疑问、共同讨论、动手实践等多种教育方法，有效地开展双边互动式教育。不仅是老师传授向学生编程方式等，同时学生可以通过老师向出的任务书，从各方面获得资料，充分发挥学生的想象。这样不仅培养了学生的思维能力，而且在完成任务书的同时，不自觉地学会知道决问题的方式，在这过程中还增强了学生之间信息探讨。例如：在说明了一些基本指令后，让每个组的学生自己讨论这些指令能化解的基本电力拖动问题，并动手画有关的图片，有条件的可以用相机拍或者从网上下载和plc应用有关的机床拖动图片，连成一幅作品，完成后粘贴在班级教室内，供学生参观他们所做的成果。

　　大家了解，用于教育的plc教材，在编写时一般是按照：基本原理、基本指令、基本应用、基本操作等分成各个独立的章节。编者按照结构严谨性进行编书，教师实施教育时，则要思考有利于学习者的认知过程而开展教育。这是教材运用者要注意处理好的问题。如果任课老师按照教材的顺序进行教育，就是要将所有基本指令学习完毕，再学习基本应用，基本学习完毕再进行基本操作的学习。这样，在一段期间内学习完全部指令，学生学习后的印象不深刻，容易混淆，到基本应用的学习时，又得从头对所涉及的指令进行学习，效率不高。全部理论学习完后，才进行基本操作，不能互得益障，教育效果不好。

　　为此，我在plc教育中采用了课题式单元教育，从头自编教育内容。任课老师通过多种路径搜集了上百个plc应用实例，并通过筛选、整合成五个单元，每个单元由几个同类实例组成。每个课题以壹个应用实例为主题，其内容包括了：应用实例的生产目的，生产条件与生产环境的说明，用plc实现控制的线路，所用的基本指令，编程方式、调试应用。由几个应用同类指令的实例课题搭配成为壹个教育单元，所有教育内容分为五个教育单元。五个单元主题分别是plc原理、时序控制、计数控制、位置控制与特殊功能全面应用。单元内的课题按照其难易程度安排教育的先后顺序。第一单元有电机的点动控制、电动机的连续控制、电机的正反转控制、电机的手动y—δ控制、抢答器控制系统、数学显示控制系统这六个实例作为对plc工作原理部分的学习（其中也包含几个最简单指令的学习）。第二单元以电机自动y—δ降压启动控制、两灯来回闪亮循环控制、多台电机顺序控制、货物传输带控制系统等四个实例为学习对象，学习按时间顺序控制的原理及应用。从以上列举的两个单元可知，任课老师精选设计的每个实例课题有一定的科学性、连贯性，由简到繁、由易到难。

　　目前在《plc原理及应用》课程实践教育上，由于大家教师所编写的实训指南书详尽有余，明明白白，加之所做的实习实训是“简单验证式”或“机械重复式”方面的项目，在一定程度上为学生“依葫芦画瓣”提供了方便，学生在实习实训时只需要进行程序输入、线路连接等简单操作即可顺利完成。这种实习实训教育方式，目前已被大家教师广泛认可与采用，但至少我认为：没有问题的、不需学生动脑的实习实训是毫无意义的。对于和plc技术应用密切配合的实习实训教育，教师只有指南学生使用plc编程方式亲自编程操作，在实习实训中既动手又动脑，既能发现问题又能在教师启发指南下解析问题与化解问题，才能从本质上学好这门课程，从而最终实现本课程在技工学校的教育目标，大家教师应该根据公司对plc技术人才的需求，结合学校实际设备情况，针对技工学校本课程教育特征与教育目标，在怎么引导广大学生在实习实训中既动手又动脑上多下功夫。技工学校是壹个学生学习基础、动机与习惯差别很大的群体，因此实习实训教育同样要做到因材施教，采取因人而异的分层教育，即按学生学习能力分组，确定每组不同的实习实训目标，从而使成绩好的与成绩差的学生在实习实训中，能够得到相应的锻炼与培养。除标准学生在规定时间做完基本的实习实训项目外，还要安排一定量的选修实验项目与研究性课题，让广大学生自主挑选，教师现场指南，或者督而不导，从而促使学生自主地解析在实习实训中所遇到的问题，写出实验报告交教师评判，师生共同找出问题的化解办法。对于大型的实训项目，如电梯、机械手等，还可以采取分工合作的教育形式，将全班同学分成不同的小组，由教师明确各小组在实训中的任务与目标，从而培养广大学生团结协作的职业素质与能力。

　　每个课题以实例为重点，这些实例是来自大家身边的生活、生产。学生对教育课题感兴趣，认识到所学的东西有用，能化解现实问题，学习热情是自然地高涨起来。兴趣是最好的老师，主要能调动学生的兴趣，学习效果肯定不懒。兴趣是学生主动学习的动力之一，他们对学习的追求往往来源于兴趣。凡是有兴趣的东西，就容易激发学生的学习热情，引起学生的考虑，学生若能有兴趣地学，教育就成功了一半。因此在教育中，教师要把握时机，结合教材特征，把兴趣的东西引入课堂，这些东西越接近学生的日常生活，同时又不偏离教材，学生对所学姿势就越容易理解，学生学习的兴趣也越浓，从而学生学习的自觉性与主动性也跟着提升。教师积极利用这一点，引导学生主动思维，从最初教师提出问题，激发学生的兴趣，引导学生解析问题，怎么化解问题。逐渐地由学生提出问题，自行解析问题到化解问题。这样不但提升了学生学习plc姿势的兴趣，而且还提升了学生的解析问题与化解问题的能力。

　　课题实例来自生产、生活、要处理及注意的有关问题大家给学生交待清楚，引导学生具体的处理办法、化解方式流程、方给。通过多个实例的学习、实践和积累，学生能逐渐地提升化解实际问题的能力。

　　任课老师把plc技术应用教程分为若干个单元，每个单元中的几个实例是以某个重点指令的应用为主线。应用程序由简单到复杂。这样，通过壹个单元的学习，学生已将该单元的重点指令很深刻地留在脑海中。他们灵活应用指令的能力会逐步增强。课题式教育中通过恰当的引导，就能逐步提升学生的编程能力，应用plc的能力。

　　㈢提升竞争意识巩固所学姿势

　　大家了解，适度的压力是动力的泉源。为使学生能积极参加，大家任课老师应在教育过程中实行单元过关制度来增强学生学习的适度紧迫感。每个课题教育的最后环节是课题小测验，测试内容和课题大至雷同。一单元结束时进行一次单元全面测验。实施单元过关制度后，学生的学习劲头更足了。曾有这样壹个事例：一名学生在单元过关小测后，突然停下正在参加的足球比赛，跑到笔者身边来，求证他刚想到的解题思路是否正确。当他得到肯定的回应时，高兴得手舞足蹈。由此可见，任课老师应通过单元测验，向予学生适度的学习压力，使学生有较大的动力，学习效果好。通过测试来检查学生对课题的掌握情况，以及时地查漏补缺，也是教育工作必不可少的环节。

　　通过以上几个方面的教育改革，可以提升技工学校学生的plc应用能力，以适应上岗标准。《plc原理及应用》课程最重要的特征是“全面应用性”，因为壹个实用的工业自动化控制系统往往是很复杂的，其中也许包括机、电、液、气等内容，而且还会因行业不同控制标准也有所不同。故在本课程的实践教育中，应把机械、电工、电子、液压、气动与计算机等姿势和plc技术进行有机地联系，扩大实习实训课时的比重，逐步加大学校相关设备的投入，建立较为完备的plc技术仿真正训室，从而为“plc仿真项目开发”的实训教育创造良好条件。教育实践证明，只有通过plc仿真项目方面的实训，让学生亲自编程、实际接线与仿真调试，并对运行过程中所遇到的问题进行解析与改进，才能真实培养学生创新思维与全面职业能力，真实实现学生毕业后在plc技术应用领域“零距离上岗”的最终教育目标。本文较详细地阐述了作者在电工专业《plc应用》教育中改革教材，以精选出的实例为重点实施课题教育；丰富教具，使用合适的教育辅助手段，尽量使用直观教育；采用一体化的教育玩法，；教育中教师做好引导，调动学生积极参加，发挥学生的主体作用。从而提升学生plc应用能力，以适应现代社会岗位标准。，我到上海科研单位与工厂的实习实践，使我增长了姿势与见闻，也让我增长了很多实践姿势，很有收获，也很有感触。在几天的活动主题中，我至少强化了壹个观点——发展经济要有长远的目光，要有姿势，也要有技术。这次的实习，我也增强了壹个信念——要卖力学习姿势与技能，综合提升单人的全面素质，为将来发展中国经济贡献自己的力量。

　　在此，要感谢两位老师对大家的悉心照顾与帮助，这些单位的领导与技术人员对我的支持与关爱，他们教向了我许多姿势与课本以外的东西，没有他们的帮助，就没有我的暑期实践活动主题，没有他们的讲解，我也不会学到这么多的东西，有这么多的收获了。特别感谢他们！

　　是的，课本上学的姿势是最基本的姿势，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时觉得课堂上学的姿势用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本姿势作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我壹个学期在学校难以知道的。就比怎么和同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是怎么与同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教，不耻下问。要搞老好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，这工作起来的效率才高，人们所说的“与气生财”在大家的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常和前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况大家不一定遇到，可有所知道做到心中有底，也算是此次社会实践的目的了。

　　除此之外，还有我感触很深的就是认识到了高校与科研单位的差距，内陆与沿海的差距，认识到了资金与人才的重要性，认识到了公司文化对壹个单位的重要性，认识到了科研环境对科研团队的重要性等等。

　　暑假作为壹个很好的接触社会的契机自然不可浪费。“千里之行，始于足下”，这壹个月短暂而又充实的实习，我认为对我走给社会起到了壹个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的故事，也是壹个重要流程，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。给他人虚心求教，遵守组织纪律与单位规章制度，和人文明交往等一些做人处世的基本守则要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验与姿势大多来自企业领导与老师的教导，这是我一生中的一笔真贵财富。从我的实习过程来看，我有以下心得体会：

　　一、刚接触一样新东西，要有信心把它做好，不容退缩。其实再难的事只要有信心，肯用心，积极主动就一定能做好！我刚最初项工作的时候，也感觉啥子不懂，啥子难，常常摸不着头绪。但我仔细地想了想，万事开头难嘛，出现这种情况是很正常的事情，我不是在为自己找借口，而确实是这样。所以，我认识到自己的不足便最初了实际的行动，卖力地学，有不懂的就问，有不清楚不明白的就通过各种路径去弄明白，根本就不怕别人笑话，因为我了解，刚从学校出来的我就像一张白纸，我要用各种颜色的笔去描绘它。

　　二、实践才是活生生的东西，通过实践，很多事情就会变得很容易甚至比理论上的更简单。条条框框的理论看起来很乏味，有时也难以理解，但自己亲身去实践，去操作，慢慢地就会变得很熟练，大有一种豁然开朗的感觉。刚最初看到这测试步骤时，觉得很烦琐，很多东西是一头雾水。但当我真实独立去实践，去体验的时候，我突然发现：原来这么简单！所以，我今年觉得，单纯理论上的东西，没有经过自己的亲身实践，是无法真实透彻理解它的真实内涵的，就算你把它背得滚瓜烂熟也不起啥子作用！不把死的东西变成活的东西就相当没有真实的东西。

　　三、初涉社会，要学会独立考虑问题，独立化解问题。外面的世界和学校有太多的不同，远远比学校复杂得多，所以在外面如果还存在较强的依赖心理的话就会使自己到处碰壁。在学校，有壹个在各方面很接近的群体，很多问题相对容易沟通、较容易理解与能得到较好的化解。但在外面可不一样，你要面对各种各样的人，你要面对形形色色的事，孤独无助的你必须要发挥自身的主观能动性去想办法，去寻求一切也许的路径去化解。

　　在这几个月的实习时间里我所获取的最为深刻的体会就是以上几点，当然还有很多很多。最后，我用一句话来总结我的心得体会：外面的世界是复杂的，但你必须去面对，即使你有过太多的苦闷与不适应；学会做事，学会做人，学会生活！

关于机械的实习报告模板集合 第8篇

　　一、实习目的

　　1、透过现场参观，知道某一产品的即席制造生产过程。

　　2、熟悉主要典型零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等)的机械加工工艺过程，知道拟定机械加工工艺过程的一般守则及进行工艺解析的方式。

　　3、知道典型零部件的装配工艺。

　　4、知道一般刀、夹、量具的结构及运用方式。

　　5、参观工厂计量室和车间检验，知道公差和测量技术在生产中的应用。

　　6、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业姿势面以及对新工艺、新技术的知道。

　　二、实习资料和标准

　　1、机械制造的生产过程：

　　知道该厂的主要机械设备的正个生产过程状况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程CAG、机械加工工序CAG等)。

　　2、典型零件工艺

　　1)箱体零件的加工：

　　知道某机械设备机座、机体的机械加工方式，并纪录其工艺过程。解析箱体零件加工平面和孔系的主要加工方式。

　　2)轴类零件的加工：

　　知道轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。知道某道工序的具体加工工艺(技术标准，刀、夹、量具，切削液等)。

　　3)齿轮加工：

　　知道一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，解析滚齿、插齿加工的运动及特征。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方式。

　　3、知道刀、夹、量具的结构及运用方式，常用机床型号及其特征。

　　4、装配工艺：

　　1)知道机械设备的结构特征及其装配工艺;

　　2)知道机械设备装配后的最终检验项目与检验方式;

　　3)知道主要零部件在加工车间的检验状况，论述公差和技术测量在现场应用的实例。

　　三、实习地点

　　机械制造有限企业

　　企业简介：

　　机械制造有限企业地处，分别距青岛、烟台两个放开城市(机场、港口)100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里，烟青一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件与区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。

关于机械的实习报告模板集合 第9篇

　　年的暑假，我有幸到江苏无锡市贤蓉机械配件厂去实习，虽然只有短短的一周，也并没有做啥子实质性的工作，但让我把书本和实际的会计学联系起来，也让我在会计上掌握的姿势得到了充分的应用。

　　此次实习可分为一下几个部分:

　　实习目的。

　　知道公司财务会计操作要领与公司会计制度，并知道公司生产经营管理状况。

　　实习收获。

　　第一，我对公司财务会计操作要领有了初步的知道，结合书本姿势。总结如下:

　　首先，必须具备最基本的会计职业道德。

　　1、会计职业道德概念

　　会计职业道德是指在会计职业活动主题中应当遵循的，体现会计职业特点的，调整会计职业关系的职业行为准则与规范。

　　2、会计职业道德规范的主要内容

　　(1)爱岗敬业。标准会计人员热爱会计工作，安心本职岗位，忠于职守，尽心尽力，尽职尽责。

　　(2)诚实守信。标准会计人员做老实人，说老实话，办老实事，执业谨慎，信誉至上，不为利益所诱惑，不弄虚作假，不泄露秘密。

　　(3)廉洁自律。标准会计人员公私分明，不贪不占，遵纪守法，清正廉洁。

　　(4)客观公平。标准会计人员端正态度，依法办事，实事求是，不偏不倚，保持应有的独立性。

　　(5)坚持准则。标准会计人员熟悉国家法律，法规与国家统一的会计制度，始终坚持按法律，法规与国家统一的会计制度的标准进行会计核算，实施会计监督。

　　(6)提升技能。标准会计人员增强提升专业技能的自觉性与紧迫感，勤学苦练，刻苦钻研，不断进取，提升业务水平。

　　(7)参加管理。标准会计人员在做好本职工作的同时，卖力钻研相关业务，综合熟悉本单位经营活动主题与业务步骤，主动提出合理化提议，协助领导决策，积极参加管理。

　　(8)强化服务。标准会计人员树立服务意识，提升服务质量，卖力维护与提高会计职业的良好社会形象。